江西南昌九江早强型灌浆料型号
为了探讨ETS法抗剪加固混凝土短梁的破坏过程、破坏形态及抗剪承载力,对4根钢筋混凝土短梁进行试验研究和理论分析。采用我国《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2010)、美国规范(ACI318-05)的计算值和试验值进行对比分析,计算值均比较保守。研究结果表明:钢筋混凝土短梁采用ETS法抗剪加固后,加固筋的存在延缓了裂缝的发展,提了开裂荷载和抗剪承载力,表现出良好的受力和变形性能。
●操作难度较大的工艺选择，推广应用中问题频现2010年，由于装配式剪力墙结构的建安成本非常，为了降低成本，北京某大型房地开发企业曾邀请中山市快而居房屋预制件有限公司（本人时任该公司总工程师）前往北京调研，我本人也参与了考察，并提供了免费的咨询报告，撰写了《装配整体式结构成本分析和降低造价的主要措施》一文，认为采用日本的“连通腔连续灌浆工艺”，技术难度太，在国内难以推广，提出了对灌浆套筒剪力墙设计的改进方案，建议采用“倒插法施工”或“座浆后逐个灌浆工艺”的方案，以降低施工难度，保证结构质量和性能，但由于日本经验的影响力，改进方案并没有得到采纳。
一刀切的做法过于简单粗暴，危害较大，这让人想起上世纪90年代末，个别省份由于空心板质量检查不合格率达70%，出台了禁止使用空心板技术的文件，结果导致所有的项目都不敢使用空心板，这一的预制混凝土技术从此几乎在绝迹。如果某市事件任其发酵，有可能造成社会对于装配式建筑的认识产生偏差，导致这一局面，装配式建筑的发展将会再次出现大倒退。§对深圳市主管部门及建筑产业化协会的几点建议。
按照现行的技术标准要求和施工方法，灌浆套筒接头的质量将难以保证（按照的技术方法，日本人也不一定能保证合格）。在装配式建筑规模迅速发展的情况下，可能会出现大面积的建筑质量和隐患，给和人民带来重大损失，建议在来不及修编标准的情况下，必须给标准查漏补缺“打补丁”，由专业的行业组织迅速制定相关技术标准，一方面纠正相关技术错误，另一方面纳入成熟易用的技术，以适应国内工人素质不的状况。
●显着地降低了浆体的泌水率，其少量泌水可以在24小时内被浆体自身吸收。
●有效提了孔道灌浆料灌浆的密实度，解决了现有的预应力工程孔道灌浆料灌浆浆体灌浆料灌浆后在孔道内因泌水而形成空洞的难题。
●有效提了浆体整体性能（如浆体的稳定性）,延长了使用时间，适用更宽广的环境条件（如更大的灌浆料灌浆环境温度范围）。
●采用**设备，操作使用十分方便。
除实施例，还可以有其他实施方式。例如减水剂也可以采用上海富斯乐生产的C。N**STSP420、苏博特新材料有限公司的JM-V1II型奈系减水剂、巴斯夫化学建材有限公司生产的巴斯夫RH561型奈系减水剂，缓凝减水剂也可以釆用上海富斯乐生产的C。N**STSP420、苏博特新材料有限公司的JM-VIII型奈系减水剂、巴斯夫化学建材有限公司生产的巴斯夫RH561型奈系减水剂（其中一些减水剂可以兼作缓凝减水剂）。凡釆用等同替换或等效变换形成的方案，均落在要求的保护范围。
■措施
■在空进行灌浆操作，必须遵守现行标准《建筑施工处作业技术规范》j80的规定。
■施工现场用电必须遵守现行标准《施工现场临时用电技术规范》j46的规定。
■灌浆泵、气泵操作应严格按操作规程进行。
■管路堵塞，不得用加压方式疏通管路。
■验收
■一般规定
■工程应用灌浆接头前，应对灌浆接头提供单位提交的材料进行审查与验收，内容应包括：
■工程所用灌浆接头的有效型式检验报告；
■灌浆套筒设计、灌浆接头加工、安装要求的相关技术文件；
■灌浆料使用说明书；
■灌浆套筒合格证和原材料质量证明书；
■灌浆料合格证和报告；
■灌浆接头工艺检验报告。
■灌浆套筒和灌浆料应在灌浆接头工艺检验合格后进厂或进场。
■进厂验收
■灌浆套筒进厂时，应抽样对套筒长度、径、和内径尺寸进行检验。
检验结果应符合本规程的有关规定。合格率不低于97%时，该验收批应评为合格。
检查数量:同批次、同类型、同强度等级、同规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取10%。
检验方法:卡尺测量。
■灌浆套筒的进厂检验应按本规程用接头提供单位配套的灌浆料制作成灌浆接头进行抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规的强度要求时，该验收批应评为合格。如仅有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。同时填写试验记录。
检查数量：同批次、同类型、同强度等级、同规格的灌浆套筒，检验批量不15应大于1000个。每一验收批应随机抽取3个灌浆套筒制作成3个灌浆接头试件，做拉伸强度试验。
检验方法：检查质量证明文件和抗拉强度试验报告。
另再抽取3个验收合格的灌浆套筒标记批次后随同对应批预制构件发往灌浆施工现场。
介绍了固体火箭发动机壳体连接裙的功能,讨论了复合材料在国内发动机连接裙上的应用,综述了复合材料裙的预制成型及一体化整体成型技术、RTM成型技术,并介绍了复合材料裙连接方式以及网格结构复合材料裙的进展。
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