地埋式微动力污水处理成套装置--专业定制
我公司为了对用户负责，特别提供些列服务：
对用户待处理废水进行可生化性试验，以确定设备选型。
对有特殊要求的用户，在确定其处理效果的前提下，可为用户单独设计创造。
我们将竭诚为您提供优质、、快捷的服务！
污水通过污水管网汇集进入污水汇集池，经过滤后进入沉淀池;经过沉淀池沉淀后，经二次过滤后，进入调节池;经调节池调节pH值6-8后，通过污水管流入沙生物滤池的上鹅卵石层，经过上鹅卵石层、黄砂层和下鹅卵石层的过滤及微生物的净化，处理后的水通过曝气管集中并经出水口流出;处理过程中需根据污水处理量、水质定期开启鼓风机，通过曝气管进行曝气。
微动力污水处理系统，它包括污水汇集池、沉淀池、调节池和鼓风机，其特征在于，还包括沙生物滤池，污水汇集池、沉淀池、调节池和沙生物滤池依次连通;所述的沙生物滤池由池底部的下鹅卵石层、下鹅卵石层上的黄砂层、黄砂层上的上鹅卵石层及上鹅卵石层上的厚土层组成，下鹅卵石层内铺设有曝气管，曝气管连接有鼓风机和出水口，上鹅卵石层内铺设有污水管，污水管与调节池相连通。罗茨鼓风机给沙生物滤池鼓风，既防止沙生物滤池堵塞又保证沙生物滤池中有足够的氧气，保证沙中微生物正常工作，鼓风机的风力、压力、功率等参数根据沙生物滤池的尺寸而定。
调节池和沙生物滤池之间的污水管上设置有污水潜水泵。调节池主要用于调节生活污水的pH值与污水量，该污水潜水泵可配有一个自控系统，根据污水的量来选取该泵的功率、泵的流量、泵的扬程、运转时间等参数。
下鹅卵石层厚度为100-150mm，鹅卵石粒径为3-6cm，不均匀系数不大于3。
黄砂层的厚度为50-70mm，粒径范围在0.5-3.5mm，不均匀系数不大于4。
上鹅卵石层的厚度为100-150mm，鹅卵石粒径为2-5cm，不均匀系数不大于3。
厚土层厚度为15-30cm，厚土层与上鹅卵石层之间设置有隔离层。该隔离层的材料要有较高的透水性，但土壤颗粒不能渗透过去。厚土层可进行绿化或种植景观作物，根据作物需要确定土壤厚度，以达到充分利用土地资源的目的。
污水汇集池的容量为每天污水处理量的30-50%，沉淀池的容量为每天污水处理量的15-25%，调节池的容量为每天污水处理量的45-55%，沙生物滤池深度为950-1200mm，占地面积为污水处理量数值的10-15倍;优选的，沉淀池底部为锥形，该结构便于污水中的污泥颗粒下沉。优选的，沉淀池与调节池之间设置有格栅滤网，滤网的孔径2.0-2.5mm，该格栅滤网对污水进行二次过滤，防止污水中大粒径的颗粒堵塞沙生物滤池中的污水管。
曝气的原理
曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。
空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移，这种传质扩散的理论，目前应用较多的是刘易斯和惠特曼提出的双膜理论。
双膜理论认为，在“气-水”界面上存在着气膜和液膜，气膜外和液膜外有空气和液体流动，属紊流状态;气膜和液膜间属层流状态，不存在对流，在一定条件下会出现气压梯度和浓度梯度。如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度，空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体，因而液膜和气膜将成为氧传递的障碍。
这就是双膜理论。显然，克服液膜障碍有效的方法是快速变换“气-液”界面。
曝气搅拌正是如此，具体的做法就是：减少气泡的大小，增加气泡的数量，提高液体的紊流程度，加大曝气器的安装深度，延长气泡与液体的接触时间。曝气设备正是基于这种做法而在污水处理中被广泛采用的。
废水传统处理方法
1 吸附技术
吸附技术一般使用的物质是活性炭，技术原理是活性炭的多孔的特性可以将废水中的杂质吸附到其表面从而达到清除有毒有害杂质的目的。但是，其有一个弊端，就是活性炭这种材料本身的成本就比较大，而且如果不能对使用过的活性炭进行有效地处理，很容易造成再次的污染，对废水硬度的改变效果不大。
2 粘附悬浮物技术
使用斜面的隔油池固然可以使石油化工废水中的浮油下沉，从而达到隔断浮油的目的，但是乳化油和对油进行仔细分散还需要使用粘附悬浮物技术。具体的操作就是使用一些特别分散密集的体积特别小的气泡将水中的悬浮物粘附到废水表面，从而使乳化油等浮油同废水分开。现今在我国内陆，比如新疆、内蒙古等地，一般使用涡凹这种粘附悬浮物的技术来处理，其不仅具有安全稳定的运行状态，操作便捷，而且能够取得很好的粘附效果，其不仅可以粘附悬浮物、乳化油，还可以应用于粘附硫化物。
3 隔断浮油技术
石油化工废水的表面一般会漂浮着活性的颗粒状的污垢或者生物薄膜，而浮油就会吸附在这些物体的表面，使得水中的需要氧气的生物很难得到充足的氧气，降解作用也有所减弱，从而失去了其本身应具有的活性，而且因为浮油的密度比较小，其吸附的物质的密度也相应的有所减少，很难沉降到底部，这影响了生物的生存环境。此时，就可以使用隔断浮油的隔油池进行油污沉降，从而清除这些颗粒状的污垢或者生物薄膜。在隔油池的选用上，一般选用斜面的隔油池，这样流动的较快，浮油不容易聚集，这样隔断浮油的效果比一般平流的要好很多，通过使用斜面的隔油池，废水中的含油量可以下降百分之九十，效果非常好。
A2O工艺的运行控制
A2O脱氮除磷涉及硝化反硝化、吸磷释磷等多个生化反应，每个反应对环境条件、基质类型、微生物组成要求不同，脱氮除磷各过程相互制约，因此了解工艺控制要素及其对脱氮除磷的影响很有必要。
泥量与泥龄
A2O工艺运行中系统污泥浓度和泥龄对脱氮除磷有重要影响，研究表明，当厌氧池、缺氧池、好氧池中的MLSS维持在3000～3800mg˙L，且三个反应器中的MLSS值接近时，系统具有较好的脱氮除磷效果。厌氧池聚磷菌和缺氧池反硝化细菌属于短泥龄微生物，短泥龄有利于除磷和反硝化，一般缺氧池的泥龄为3～5d，好氧池中自养硝化细菌增殖速度慢，世代周期长，要使自养硝化细菌在系统中维持一定的数量，成为优势菌群，好氧段需要20～30d的长泥龄，但同时长泥龄使含磷污泥的排放过少，且在较高的泥龄下聚磷菌为维持生命活动分解聚合磷酸盐，可能使磷从含磷污泥里重新释放出来，不利于系统除磷，一般系统若以除磷为主要目的，泥龄可控制在6～8d，另外，反硝化聚磷菌的发现使系统在缺氧段脱氮的同时也能使磷得到部分去除，研究发现，当系统的SRT在 15d时缺氧段具有较高的脱氮除磷效果。为了兼顾脱氮除磷，建议污泥龄为硝化菌的小世代期的2倍以上，权衡考虑将污泥龄控制在8～15d较合适。
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