江西南昌萍乡h45灌浆料行情价格
采用快速氯离子电迁移法(RCM法)测定了不同单向荷载、冻融循环次数和养护龄期条件下C30性能混凝土的氯离子扩散系数,研究了氯离子扩散系数与各影响因素之间的函数关系.结果表明:单向荷载、冻融循环次数和养护龄期均对氯离子渗透性能产生显着影响.氯离子扩散系数与单向荷载加载等级之间近似呈二次多项式函数关系,与冻融循环次数之间近似呈线性函数关系,与养护龄期之间近似呈幂函数关系.

■灌浆料弹性模量
灌浆料的弹性模量为30600Mpa。
■强灌浆料锚固和栽筋
■地脚螺栓的锚固
地脚螺栓的紧固执行<<座浆法放置垫板操作规程>>(YBJ201)中极限紧固力的条款。下图中项为YBJ201中规定的紧固力值;二项为的实测拉拔力值,即提供的拉拔力远大于YBJ201规定的数值。
■替代环氧树脂栽筋
由于的微膨胀性，使之在栽筋时可对钢筋和孔壁施加一垂直方向的膨胀应力。这一应力与砂浆本身对钢筋的粘接力一起形成了很的抗拉能力。
测定结果显示：在进行螺纹钢栽筋时其拉拔力略于环氧树脂结构胶；在锚固圆钢时其拉拔力亦能满足要求。
灌浆料的施工温度为-30～40℃,达到设计强度后实际使用温度为-40～400℃；而环氧树脂的施工温度为5℃以上,使用温度不能**过80℃。
施工时孔壁有少量浮水或油污对锚固效果影响不大，但对环氧树脂是严格禁止的。
■搅拌
▲灌浆料拌和水以重量计。水必须秤量后加入。至0.1kg。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ6&的规定。
▲强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械搅拌或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3~5分钟。人工搅拌时，先将灌浆料倒在拌板上，而后加80％水量，搅拌4～5次后再加所剩的20％水。搅拌4次。搅拌要边翻倒，边插捣。使之彻底均匀，并增大流动性。
▲冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5020&的有关规定。在施工温度较低情况下，可采用-Ⅰ（低温型），施工需严格按照-Ⅰ（低温型）专门施工方法进行控制。
▲搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在1小时内用完。
▲刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。有浮水会降低膨胀效果。
▲灌浆料中严禁加入任何加剂或掺剂。


§灌浆材料：
●本工程灌浆料为孔道**灌浆剂与水泥、水配合搅拌而成，灌浆剂与水泥的配合比为1:9，水灰比为0.33，材料称量为磅秤加电子秤进行，各种材料的称量应准确到±1%，每盘浆体总重量为0.15m3，提前计算好各材料的重量。本工程采用搅拌机搅拌，搅拌时间不少于3~5分钟。每米孔道灌浆量约为0.0047m提前计算孔道灌浆料进行材料准备拌制，避免由于材料问题中断灌浆。
●灌注前，浆液要连续不停的搅拌，以维持浆液的均匀性和流动性，浆体必须在45分钟内使用完。
●浆体搅拌操作顺序为：先在搅拌机中先加入实际拌合水量的80%~90%，开动搅拌机前，均匀加入部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入部水泥。部粉料加入后搅拌2分钟，然后加入剩余10%~20%的拌合水，继续搅拌2分钟。
●不应在施工过程中由于流动度不够额加水。
§孔道灌浆：
●灌浆顺序宜先灌下层孔道，后灌上层孔道。灌浆应缓慢连续进行，不得中断，并保持排气通顺。灌浆压力不得小于0.5MPa，在灌满孔道封闭排气孔后，应再继续加压至0.5~0.7MPa，稳压1~2min后封闭灌浆孔。
●每次灌浆作业时，至少应测试水泥浆流动度两次，流动度偏差不得大于20%，按照气温低变化进行调整。水泥浆应采用机械拌制，严格按照实验室配合比进行，确保灌浆材料搅拌均匀，水泥浆停留时间过长发生沉淀离析时，应进行二次搅拌。
●灌浆孔内的水泥浆凝固后，应将泌水管等切至构件表面。


混凝土结构改造加固灌浆料施工步骤：
§灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
§混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
§灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。§混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
§施工养护措施：
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》j104的有关规定。

探讨了磷、氟、**物等杂质对硫酸钙晶须生长过程的作用,并分析了这些杂质对硫酸钙晶须微观形貌及长径比的影响.结果表明:磷酸对硫酸钙晶须的生成具有明显的抑制作用;氟化氢对硫酸钙晶须具有粗化作用,氟化氢掺量(质量分数,下同)越大,硫酸钙晶须直径越大,当氟化氢掺量为0.8%时,硫酸钙晶须平均直径为12μm,长径比为28;**物能降低硫酸钙晶须的直径与长径比,但其影响作用小于氟化氢,**物掺量越,硫酸钙晶须的白度越小,当**物掺量为1.5%时,硫酸钙晶须的长径比为12,白度为55.

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