江西南昌宜春CGM灌浆料咨询电话
针对传统混凝土管片中存在的问题,为推动新型隧道管片的发展以及为慕尼黑-维罗纳铁路隧道采用钢纤维混凝土管片提供设计依据,参照德国新近提出的对称倾角梁试验模型,研究了不同钢纤维掺量、钢筋配筋率对自密实混凝土管片力学性能的影响.结果表明:钢纤维可明显提混凝土构件的承载力和韧性,将钢纤维自密实混凝土应用于地下工程,并用钢纤维部分替代钢筋切实可行.

渗透性强度环氧灌浆料及其制备方法与应用，化学具体用于大型程基础防渗及补强的渗透性强度环氧化学灌浆料及其制备方法。
△环氧树脂灌浆料是以环氧树脂为主剂，含有一定量的释剂和固化剂等的材料。这是由于环氧树脂具有粘接力强、在常温可以固化、固化收缩性小、力学性能耐腐蚀性能好等特点，因此是使用广泛、用量大的补强灌浆料。在我国，以环氧树脂为主剂的化学灌浆料经过数十年的发展，已研制出许多不同用途的配方。
△环氧树脂灌浆料应用时是使用灌浆料灌浆设备在一定的工艺条件下将其灌入软弱基础、地层裂缝或混凝土裂缝中，以达到被灌体的防渗和补强加固，确保水利工程或建筑物的运行。对于大型水利工程水电站的低渗透性软弱基础加固补强和地层裂缝的防渗补强，灌浆料的渗透性和优良的力学性能缺一不可。渗透性呋喃-环氧化学其中虽然通过各种添加剂降低了浆材的表面张力，从而提了浆材的渗透性能，但其对低渗透性和较低渗透性介质的渗透、固结能力不足。发明**01107590.2灌浆料了渗透性羰基-环氧防水补强材料，它优化了材料配比，并引入了作为活性剂的线型中间体，进一步降低了浆材的接触角，使得浆材粘度更低、亲和力更强、力学性能也得到提，但整体力学性能还稍嫌不足，特别是抗拉强度较低、不能满足某些工程的需要。灌浆料了强度的环氧但其初始粘度都在30mPa·s以上，凝胶时间在2～18h之间，可灌性较差。这些环氧灌浆料均不能满足某些低渗透性软弱基础的防渗补强。
△要灌浆料克服现有的缺点与不足，灌浆料渗透性强度的环氧灌浆料。它不仅初始粘度低、渗透性能好，而且具有亲和力强、力学性能优良等特点。△另一灌浆料渗透性强度的环氧灌浆料的制备方法。


△掺有磷渣粉的无收缩水泥以水泥-磷渣粉-**细矿渣粉作为复合胶凝体系，具有流动性好、无收缩、早期强度发展快、后期强度、抗渗性和抗侵蚀性好等特点。不仅能解决传统灌浆料灌浆砂浆收缩大、早期强度发展慢、耐久性差等问题，而且还提了磷渣粉、矿渣粉和脱硫石膏自身的经济附加值，降低了灌浆料的生产成；同时减少脱磷渣、矿渣和脱硫石膏二次污染的潜在威胁，为建筑业的节能减排和低碳化创造了良好的基础条件。
△产品以普通硅酸盐水泥、磷渣粉和**细矿渣粉作为胶凝材料，以脱硫石膏作为激发剂，以不同粒径的中砂和细砂为集料，并加入膨胀剂、海泡石粉、减水剂、消泡剂、保水剂制备而成。它制备工艺简单，流动性好、早期强度发展快、后期强度、无收缩、抗渗性和抗侵蚀性好，既适用于钢筋搭接、支座等的固定，也可适用于预制构件的灌浆料灌浆、预应力桥梁灌缝,并可适用于混凝土结构改造、加固和修补等,具有很好的经济效益和社会效益。
△灌浆料制备成低，具有良好流动性、无收缩、早期强度发展快、后期强度、抗渗性和抗侵蚀性好的掺有磷渣粉的水泥基无收缩灌浆料及使用方法。
△磷渣粉的成分与矿渣粉相似，其中Si1Ca0和Al203的总质量分数为90%以上，主要以硅酸盐的玻璃体形式存在,其平均粒径为(20-40)um,所以具有一定的潜在火山灰活性。但是由于磷渣中Si。含量较，AL。’含量较少，其活性较矿渣粉活性低；且磷渣粉中含有的P205能引起水泥浆体的缓凝。磷渣粉抑制了水泥早期水化，使得水化反应速率降低,这样反而使晶体“生长发育”得更好,水化产物的质量提，所以水泥浆体硬化后期的结构更加紧密，内部孔隙率下降。
△水泥基无收缩灌浆料中普通硅酸盐水泥、**细矿渣粉磷渣粉三种胶凝材料配合使用，可以起到复合胶凝的效应，达到优势互补的效果：**细矿渣粉的活性很,加上微集料填充作用,掺入后可以明显提水泥浆体的早期强度，利用**细矿渣粉改善胶凝体系的早期强度；磷渣粉活性较低,对水泥具有缓凝作用，但是和**细矿渣粉复掺，不仅可以削弱其缓凝作用，而且弥补胶凝体系后期强度增长差的缺陷。这三者形成一个强度发展的“梯队”，早期是普通硅酸盐水泥和**细矿渣粉灌浆料强度，后期强度主要由磷渣粉的水化产物做贡献,保证了胶凝体系的结构能够得到充分发展，致密度不断提，强度能够持续增长。这样的复合胶凝体系既不会像快硬水泥灌浆料那样由于反应速度快，放热量大而引起体积不稳定和后期强度倒缩，也不会像单纯的普通硅酸盐水泥灌浆料那样强度发展过慢。


●化学植筋的施工措施
▲对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
▲根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。
▲对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。
▲钻孔处理后，应由工程监理逐孔验收并做好隐蔽工程记录。．
▲按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。
▲采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。
▲结构胶固化后，采用千斤项及传感器进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能。
●锚固质量检查与验收
▲对照施工图检查植筋位置，尺寸及胶浆观固化情况。用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手摇拔方式初步检验。植入筋是否锚牢、锚实等。
▲同规格，同型号，基本相同部位抽取1％，且不少于3根。现场非破坏性检验(拉拔)。
●按加固方案绑扎好横向钢筋，横向钢筋采用Φ14mm，间距150mm。
●封模板，控制好边线及标，并保证支撑稳固，检查验收合格后浇筑C30混凝土。
●养护期到后拆模板。

通过室内加速碳化试验,研究了混凝土内部温湿度变化对钢筋锈蚀的影响,并使用温湿度影响函数进行描述,建立了考虑混凝土内部温湿度影响的钢筋锈蚀速率模型.研究表明:不同配比混凝土试块中钢筋锈蚀的温度影响函数差别较大,但对于同一配比试块,即使钢筋处于不同的锈蚀程度,其温度影响函数仍相近;对于湿度影响而言,无论是对于不同配比试块还是同一配比中锈蚀程度不同的试块,其受湿度影响的相对变化规律几乎一致,因此可用统一的湿度影响函数进行描述.基于上述研究成果,探讨了可用于实际工程的钢筋锈蚀速率实时动态预测方法.

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