江西南昌吉安无收缩强灌浆料厂家电话
在单向冻结条件下对饱和粉质黏土试件进行了6种工况下的室内冻胀试验研究.结果表明:冷端温度、压实度、温度梯度、上覆压力和补水条件是影响土体冻胀变形的关键因素;温度梯度、冷端温度和上覆压力与土体冻胀变形呈反比,压实度与土体冻胀变形呈正比;冻胀率是表征土体冻胀敏感性的关键指标,与材料参数和冻结条件有关.后,基于试验研究提出了用于指导工程应用的路基冻胀病害措施.

钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、灌浆套筒和**灌浆料所组成。连接技术原理是：连接钢筋插入套筒后，将**灌浆料灌入套筒，充满套筒与钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合，并在钢筋和套筒之间有效传力，即将两根钢筋连接在一起。
灌浆料专指水泥基灌浆料，而采用灌注熔融金属材料的套筒灌浆连接，称为熔融金属灌浆接头，不在本文讨论范围。
按钢筋与连接套筒相连接方式的不同，分为灌浆和半灌浆两种接头。
灌浆接头是一种传统的灌浆连接形式，连接套筒与两端的钢筋均采用灌浆连接方式，两端的钢筋均须为带肋钢筋。
保证套筒横截面的承载能力，灌浆套筒的中部、半灌浆套筒的排浆孔位置计入大负公差后的屈服承载力和抗拉承载力的设计应符合JGJ107的规定。
保证套筒内灌浆料对钢筋的锚固能力，灌浆套筒灌浆连接端钢筋锚固长度L0不宜小于8倍钢筋直径。
保证钢筋安装在套筒内的长度L在其允许偏差范围内时，套筒内钢筋长度短不小于接头型式检验确定的锚固长度，长不大于套筒灌浆腔大深度，灌浆套筒中间轴向定位点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端L1不应小于10mm，现场装配端L2不应小于20mm。
保证套筒灌浆腔对灌浆料的锚固能力，腔内设置的剪力槽的数量应符合表2的规定；剪力槽两侧凸台轴向厚度不应小于2mm。


■膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）
■试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。
■将拌和好的型灌浆料一次装入试模，拌和物应于试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触。
■立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。
■从测量初始度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。5膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：n天的膨胀率（%）；Hn：n天的度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件度（H=100mm）；
试验结果取一组三个试件的算术平均值，到10-2。
■钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。
■验收标准
按Q/LYS159—2000《强度无收缩自流灌浆料》标准验收。
灌浆料各型号强度对照表：
CGM-1(通用型):1天强度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75MpCGM-2(豆石型):1天强度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75MpCGM-3(**细型):1天强度15-30Mp，3天27-45Mp，28天55-65MpCGM-4(早强型):1天强度40-45Mp，3天≥45Mp，28天≥55-65Mp包装及贮存:
■本产品为塑料编织袋（加内衬）包装，净重50公斤/袋。
■须贮存于干燥通风的室内。
■保质期半年。


§注意事项
■该产品宜在15～25℃环境下使用，**出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟；用户如在低温或温下使用该产品应向制造商加以说明，以便根据用户需要调整产品的凝结时间
■在没有可靠保温措施、灌浆材料低温性能未进行试验验证时，严禁在负温条件下进行注浆施工。
■现场使用时，严禁在本产品中掺加任何加剂、掺料。
■建议本材料拌制浆后在20分钟内使用完毕，失去流动性后，不得再重新加水拌和使用。■本产品防潮储存，保质期3个月，**过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用。
■使用过程中有任何问题可随时向供应商咨询。合格的材料严禁在灌浆中使用。
●灌浆施工方法
■对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。砼灌浆材料配合比由试验室出示，现场搅拌站搅拌；无收缩灌浆材料配合比按照出厂说明书由试验室配制，搅拌要有**的器具进行搅拌，所有灌浆施工开始后应连续作业直至灌完。
■灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出。
■因二次灌浆采用的是强无收缩自流灌浆材料，在灌浆时应尽可能利用灌浆料的自流性，不得使用振动器振捣，必要时可适当用竹片条进行导流。
■在灌浆过程中，注意不要污染已安装好的设备基础，作好成品的保护工作。
■在模板侧面弹出灌浆标线，灌浆平标线为好。
■灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿麻袋覆盖，洒水养护７天。拆除模板后，对于边角部位进行休整，保证整体设备基础的观感质量。
■将锅炉钢柱表面被污染部位清理干净。
●灌浆试验及验收
■灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。
■灌浆施工完毕后应做好施工记录资料，包括：灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。
●灌浆完成28天经监理、业主验收合格后，按照图纸设计要求对钢柱进行表面防腐工作，将地面标以下部分金属表面涂刷掺2％水泥重量的NaNO2水泥砂浆，再用C20混凝土将柱脚包住至地坪以上200㎜处，每边宽出柱边不小于200㎜。

介绍了冷却塔热力性能集成测试软件的开发与实现,其开发平台为C#,本软件的特点是将评价冷却塔热力性能所需的各种温度、流量、压力等参数数据采集与计算方法集成化。详细介绍了软件的层次结构以及各个功能模块的作用及实现方法。同时介绍了将该软件应用于实塔测试的过程,并将测试结果与本软件同时进行的美国CTI协会测试结果进行了对比分析。

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