江西南昌套筒灌浆料代理
应用小型加速加载设备MMLS3,对45℃时水-荷耦合作用下的沥青混合料变形规律进行了研究.通过与单独荷载作用下沥青混合料变形的比较和分析发现:沥青混合料在水-荷耦合作用下的变形整体于单独荷载作用,水对变形的影响突显于压密变形阶段;水-荷耦合作用下沥青混合料的蠕变速率较单独荷载作用时大,封闭在沥青混合料空隙内部的水一定程度上有助于抗变形能力;水-荷耦合作用与单独荷载作用时沥青混合料的变形比与荷载运行次数呈幂函数,且随荷载运行次数的增大而降低.
■强灌浆料在结构加固修补技术中的应用为了使灌浆料的技术性能得以充分发挥，保证结构加固修补工程的质量，在灌浆施工中尤其应注意以下几点问题：
1995年12月，北京某重大工程建设中，C区4层、5层和6层有四根混凝土柱由于振捣不好，强度未达到设计要求，需要进行加固补强。在与施工、设计等单位认真协商后，我们提出了用灌浆料进行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱净2m，一根柱净6m，要求加固补强之后不改变柱宽等几何尺寸。考虑到上述原因，每根柱分三段进行灌注，每段度为2～5m，这样既可避免一次灌注时灌浆料对模板的侧压力过大而造成跑模，又便于施工。由于灌浆料中骨料大粒径为7mm左右，为了保证灌注流畅，要求每根混凝土柱剔凿进2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均匀凿毛，露出新鲜表面，以增加粘结强度。经过补强，该混凝土柱的承载能力达到了设计要求，同时也满足了使用需要。
另一使用实例是1998年3月，某工程地下一层在混凝土浇筑之后，发现B、C轴沿5～7轴深梁出现整跨梁露筋、梁底没有保护层、柱头处混凝土有漏振等现象。由于梁底钢筋排列紧密，间隙小，如果用喷射混凝土修补，混凝土回弹量过大，间隙小处，混凝土仍然进不去，而且修补之后的混凝土强度达不到原混凝土设计C50的要求。若采用聚合物混凝土修补，也受到施工条件的限制，不易保证与老混凝土密切结合。因此佳修补方案仍然是采用灌浆料灌注修补。由于梁底与侧面有许多纵向与横向的插筋伸出，修补的一大难点是支设模板。
采用灌浆料加固修补时，对模板支设要求比较严格，模板安装应当坚固、稳定、不漏水。本次修补工程中采用竹模板，模板边均刨光呈直线，以保证平整严密接触。模板与混凝土表面的接缝，用525号水泥拌制成干稠水泥浆，用手指抹成断面45°角的封缝灰浆条。抹缝时用手指边压边抹，以做到严密不漏水。水泥浆抹缝在灌浆前24h进行完。竹模板与竹模板之间的接缝用塑料基粘胶带贴封。粘胶带贴在模板内侧效果好。模板内侧不能贴时，可贴在接缝侧。粘胶带均要贴平压实。贴粘胶带前将贴粘胶带处的浮灰干净。封缝后要检查封堵情况。检查方法是用手电筒从向模板内侧照射。如果模板内有手电筒光线，表明此处没封堵严密，需要重新封堵。也可用灌水方法检查，漏水处则需重新封堵。模板支设严密是灌浆料灌注充分以及和老混凝土密切结合的保证。由于认真采取了上述措施，这次修补结果，灌浆料与老混凝土充分结合，达到了一体化的效果。
△土木工程中混凝土裂缝的封堵和修复方法，尤其是微生物灌浆料灌浆封堵地下室混凝土结构竖向裂缝的方法。
△根据近年来对层建筑地下室调查研究发现，层建筑地下室墙的开裂数量占被调查工程总数的85％左右，底板出现裂缝的现象占被调查总数的10％左右。同时对调查结果分析发现，由裂缝引起的各种不利后果中，渗漏占60％。因此，混凝土结构的裂缝控制问题成为了建筑工程中重要的研究课题。特别是近20年来，泵送商品混凝土获得广泛应用后，裂缝产生的问题日渐**。
△现有的地下室的堵漏方法有很多，但效果都不理想。原因有两方面：(1)地下室建成后，墙侧回填土，很难在墙修补；(2)现有的修补材料多是**或憎水的材料，有老化问题，膨胀系数与混凝土不一致。因此，渗漏问题成为困扰工程界的老、大、难问题。微生物修复方法是新型的修复混凝土裂缝的方法，生成物与原混凝土一致，修复后不宜开裂。灌浆料为液态，很容易渗入缝内，在缝内形成沉积。修复后的混凝土材料的耐久性和强度都有较大程度的提，并且与混凝土材料的结合性好。
△利用微生物成岩修复是学科交叉的国际。其机理是利用微生物诱导生成矿物沉积填补和修复混凝土缺陷：某些嗜碱性的土壤微生物利用自身产生的尿素酶将尿素水解为氨和二氧化碳，分解生成的氨数量的增加会引起周围pH值的升，从而引起碳酸钙的沉积。在诱导碳酸钙沉积的过程中，微生物的作用不仅仅是生成尿素酶，而且还为碳酸钙的沉积灌浆料成核的地点。目前在土木工程中，微生物修复主要是利用培养的微生物诱导碳酸钙沉积修复混凝土缺陷，对裂缝进行封堵和地基处理等。清华大学程晓辉申请了**《微生物成因水泥或混凝土及其生产方法和应用》，提出利用能产生脲酶的巴氏芽孢杆菌菌液和含有尿素和矿物钙盐的配合液混合，在一定条件下反应即可得微生物成因水泥或混凝土的方法，但是并没有给出尤其是关于地下室的具体修补裂缝的方法。
由于桥梁与桥墩之间主要通过支座来进行连接，因此浇注质量的好坏将直接决定桥梁的使用和使用寿命，而混凝土的凝固特性又决定了这一重要工艺过程必然会受到环境的影响，在温条件下施工时，浆体的流动度损失较快，一般在气温于35°C时便需要釆用降温措施，如遮阳、洒水、制备冰水作为拌和水等等，相对来讲比较容易解决，而在低温条件尤其是负温条件下施工时，往往会造成桥梁架设速度缓慢或者不能架设，主要是由于没有行之有效的低温施工方法，目前的加热防冻工艺大都釆用电热毯对浇注后的砂浆进行养护或加热，但由于一般的电热毯功率较小，容易吸收水汽，而且与界散热快，只能通过对流或辐射的方式进行加热，均不便对桥梁支座钢垫板进行加热，而且加热部位有限，不能保证锚固砂浆各个部位的整体强度和抗冻性能，对桥梁的整体性将会埋下巨大的隐患。
针对现有存在的不足，是灌浆料在低温或负温条件下能够架设预制桥梁或者现浇梁支座灌浆料灌浆的施工方法。
以普通硅酸盐水泥为结合剂,用粉煤灰和微硅粉取代砂和部分水泥制备泡沫混凝土.探讨了微硅粉和聚烯纤维对表观密度为800~1 500 kg/m3的泡沫混凝土抗压强度、劈裂抗拉强度、收缩率的影响.结果表明:采用掺加微硅粉和聚烯纤维技术,可以制备出表观密度在800~1 500kg/m3,抗压强度达到10~50 MPa的强泡沫混凝土;微硅粉和聚烯纤维能显着提泡沫混凝土的抗压强度,且泡沫掺量越大,其增果越显着;掺入聚烯纤维后,泡沫混凝土的劈裂抗拉强度显着提,干缩率明显下降.
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