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为研究轻钢与聚苯颗粒(EPS)混凝土界面黏结滑移的作用机理,制作了20个轻钢EPS混凝土短柱试件进行拉拔试验,研究EPS混凝土强度、钢管埋置长度及保护层厚度对轻钢与EPS混凝土黏结性能的影响.结果表明:轻钢与EPS混凝土的黏结应力要比钢筋与普通混凝土的黏结应力小;峰值黏结应力随EPS混凝土强度和保护层厚度的增加有所提;钢管埋置长度的变化对峰值黏结应力的影响不明显.基于试验结果,提出了轻钢与EPS混凝土的三段式黏结-滑移本构模型,计算值与试验值基本吻合.
△灌浆料灌浆管路的内直径为30mm~70mm,内直径低于30mm时,粘土膏浆容易堵管;灌浆料灌浆管路内直径**过70mm时,下入灌浆料灌浆管难度增加,有效的灌浆料灌浆压力不足。同时,地,双缸往复泵的间歇时长为3s~6s/次,单缸泵送量大于10L。采用单缸泵送量大于10L的双缸往复泵泵送浆体才能保证粘土膏状浆液在对地层产生劈裂作用的同时,压密土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩层中的软弱层,大幅度降低粘土膏浆结石体周围软弱层的渗透系数。在这个过程中,结合粘土膏浆较小的流动度,促使粘土膏浆在泵送灌浆料灌浆过程中,避免往同一方向或同一裂隙进行多次的无效灌注,保证粘土膏浆的扩散半径有限。
△在采用粘土膏浆灌浆料灌浆过程中,灌浆料灌浆的压力随地层的深度、被灌地层的充填密实度的不同而变化。
14在灌浆料灌浆过程中,达到下列控制标准时,可结束灌浆料灌浆,上提灌浆料灌浆段:
▲大灌浆料灌浆压力达到3~5MPa时;
▲灌入浆量达到3L/m,灌浆料灌浆压力**过5MPa时。
△在可控粘土膏浆灌浆料灌浆中,通过自下而上灌浆料灌浆,形成自下而上方向上的,一个浆体和周围介质组合的低渗透系数的柱体。然后在帷幕轴线上进行单排或双排,一定间距下进行连续灌浆料灌浆,形成连续完整的帷幕体,实现对土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩层的防渗处理。
△有益效果
针对土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩层中,进行可控粘土膏浆灌浆料灌浆施工,能快速、经济地达到良好的防渗处理效果。
固定建筑物结构工程域的提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管,可用于提钢构件的承载力,修复钢构件的损伤。构造为:柔性材质膜直接裹在钢构件发生变形的部位,直套管轴向套装在裹有柔性材质膜的钢构件,膨胀水泥浆填充在直套管和柔性材质膜之间。克服现有在钢构件加固施工期间结构性及正常使用功能受到影响的问题,通过使用加固灌浆料灌浆套管,能增加原钢构件的承载力,但不影响原构件的刚度,因而不会影响原结构各构件受力大小。同时,具有施工精度要求较低、施工方便、工期短的有益效果。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管,膨胀水泥浆(3)可替换为细石混凝土。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管,在膨胀水泥浆(3)中掺入纤维。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管,在膨胀水泥浆(3)中掺入砂。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管,在膨胀水泥浆(3)中掺入骨料。
治理混凝土地面空鼓的发泡
环氧树脂基灌浆料的制备方法和使用方法
属于建筑材料域,具体治理混凝土地面空鼓的发泡环氧树脂基灌浆料的制备方法和使用方法。
大量建筑物的厂房、车间、车库、仓储中心都采用混凝土作为地面,但混凝土地面由于面层与基层结合差,常出现空鼓等质量问题。传统的方法是将空鼓部位用切割机切割后凿除,重新进行面层施工。这样的处理方法在工期上造成了很大的延误,不但费工、费时而且由于很难保证新的面层与基层不会再次出现空鼓因此成功率不,效果也不理想。因此,开发用于治理混凝土地面空鼓的材料和使用方法,作到、操作简便、原料易得、免于返工,具有重要意义。至今为止,国内尚未见到有关采用发泡环氧树脂基灌浆料进行混凝土地面空鼓治理的相关研究报道。
灌浆料解决现有缺陷,灌浆料治理混凝土地面空鼓的发泡环氧树脂基灌浆料的制备方法,通过发泡膨胀避免环氧灌浆料的收缩,以保证其可以充分灌注填充混凝土地面空鼓,并满足粘结强度和其他物理机械性能的要求,使混凝土地面面层、灌浆料层、基层三者很好地粘合为一体,恢复地面的承载能力和使用功能,防止因空鼓而造成地面面层碎裂、脱落破坏。
■针对大量厂房、车库等混凝土地面空鼓问题,研制岀了治理混凝土地面空鼓的发泡环氧树脂基灌浆料。该材料原料易得,施工简便,不破坏原建筑物的混凝土地面。制备好的发泡环氧树脂基灌浆料是基无色到棕色透明的液体,所测密度、粘度等物理性能测试结果见表L通过调节固化剂的品种控制材料的固化时间和力学性能,便于现场操作。
一.简介
强度无收缩灌浆料(无收缩水泥、**早强灌浆料、强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料)是以强度材料作为骨料,以水泥作基料,辅以流态、微膨胀、防离析等物质配制而成,不含铁离子和氯盐;具有早强、强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流,灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙,适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。
二.产品特点
■早强、强:1-3天抗压强度可达30-60mpa以上。
■自流性:可填充部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
■微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度,
与圆钢握裹力不低于6mpa。
■可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室施工。
■耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上
百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。三.产品适用范围
■适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
■建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
■可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
■地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
■以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
针对C60,C70两种混凝土进行了受火模拟试验,采用红热像法与超声回弹法对混凝土的损伤进行了检测,验证了这两种方法的可行性与特点,并探究了红热像法及超声回弹法作为相互补充的方法检测混凝土受火后损伤程度的可行性.试验发现:混凝土的受火温度和剩余抗压强度有着很强的相关性,受火温度可以作为混凝土损伤程度的判定指标.红热像法测得的混凝土表面的平均温度升值与受火温度,以及超声回弹法测得的声波平均速度与受火温度、回弹值与剩余抗压强度都有较好的相关性.同时由于受火温度的不同,两种检测方法适用的情况也有所不同.
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