对常用的4种沥青用模量掺剂,采用差示扫描量热法(DSC)测量其热流曲线及热流值,分析不同温度下4种掺剂的聚集态及其随温度的变化情况,以确定模量掺剂的温性能和感温性.对比4种掺剂的DSC图谱形状变化及热流值后发现,掺剂ADD-4没有明显的吸热峰,其聚合物没有固定的聚集态转变温度范围;掺剂ADD-1聚集态的转变较掺剂ADD-2,ADD-3复杂,在温区有2个吸热峰出现,使其自身温性能更稳定.
△带纵向连接筋的环状金属箍筋与水泥或水泥砂浆一起预制成一个内表面均具有凹凸的粗糙表面的钢筋混凝土筒体,钢筋混凝土筒体套于构件体内的连接钢筋的连接端,与连接钢筋一起预埋在构件体内,钢筋混凝土筒体的内腔为的灌浆料灌浆连接腔,灌浆料灌浆连接腔一端的孔设在构件体的连接端面上。△预制混凝土构件的水泥灌浆料灌浆钢筋对接连接构造,通过增加连接钢筋端头直径,配合连接钢筋的环状箍筋和纵向连接筋,使该构造处填充的无收缩水泥或水泥砂浆承载能力提,在显着提连接节点的连接强度的同时,避免了搭接构造偏心受力带来的各种问题,并且比已有的间接搭接构造缩小了构造节点的长度和径尺寸,达到了提连接性能,降低连接成。该连接构造可应用于装配式结构的墙、柱和梁中。
△预制混凝土构件的水泥灌浆料灌浆钢筋连接构造,采用水泥灌浆料灌浆连接的钢筋是搭接的,其中构件体内预埋有连接钢筋,并设有灌浆料灌浆连接腔,灌浆料灌浆连接腔一端的孔设在构件体的连接端面上,灌浆料灌浆连接腔平行于连接钢筋并设在连接钢筋连接端旁边,灌浆料灌浆连接腔的内壁具有凹凸的粗糙表面,在灌浆料灌浆连接腔和旁边的连接钢筋套有环状金属箍筋;
△预埋在二构件体内上的二连接钢筋的端头设有直径**过其原始径尺寸的锚固头,二连接钢筋的带有锚固头的连接端插在构件体上连接钢筋旁边的灌浆料灌浆连接腔内,与连接钢筋平行而置,灌浆料灌浆连接腔内壁与二构件体上的二连接钢筋之间的间隙处填充了无收缩的水泥或水泥砂浆,构成钢筋水泥灌浆料灌浆的搭接连接,
△锚固头是钢筋端部镦粗形成的钢筋镦粗头,或是在钢筋端部焊接连接的金属头,或是在钢筋端部堆焊形成的金属头,或是钢筋端部加工螺纹后用螺纹连接的金属套筒,或是在钢筋端部挤压连接的金属套筒。
■环保型弹性环氧灌浆料的制备,灌浆料它包括如下步骤:&按各原料所占重量份数为:环氧树脂1份、长链活性释剂5-15份、固化剂1-1份、硅烷偶联剂.5-1份;其中环氧树脂含柔性环氧树脂,柔性环氧树脂占26份,选取环氧树脂、长链活性释剂、固化剂和硅烷偶联剂原料备用;
&将环氧树脂、长链活性释剂和硅烷偶联剂混合成A液,固化剂为B液,使用时,A液与B液混合。
环氧灌浆料及其制备,广泛应用于水工建筑、速公路、桥梁、地铁,工业与民用建筑等工程中活动裂缝的防渗补强加固。
环氧灌浆料灌浆是以环氧树脂为主剂,加入一定量的释剂和固化剂等配置成环氧树脂灌浆料灌浆浆液,然后在一定的工艺条件下,用灌浆料灌浆设备将其灌入地层裂隙和混凝土裂缝中,以达到被灌体的防渗和补强加固,从而保证建筑物的运行。
目前,国内常用的环氧灌浆料大多为强此体系的环氧灌浆料主要用做裂缝和基岩补强加固,在我国得到广泛的应用,并解决了许多工程难题。而对于细微(小于.5mm)的变形缝或活动缝的处理,需要有一定弹性的聚氨酯灌浆料虽属于弹性材料,但粘度较大,可灌性受到限制,国内在弹性环氧灌浆料的研究方面:是在糠醛、释体系的环氧灌浆料的基础上,加入塑料作为改性剂。如黄应辉等人CN14971B弹性环氧补强固结化学叙述以环己酮作为环氧树脂的活性释剂,添加聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、塑料油膏等塑料材料,从而得到弹性环氧补强固结化学灌浆料。另是用聚氨酯环氧,并加入大量糠醛、释剂,这两种方法都能形成具有一定弹性的的但存在着挥发大,不环保等缺点。利用长链活性释体系、柔性环氧树脂来研究可灌性好的环保弹性型环氧灌浆料在国内还未见报道。
设备基础施工时常常采用干填法,即用比较干硬的水泥砂浆填实二次灌浆料灌浆层。由于二次灌浆料灌浆层空间内存在着地脚螺栓等障琅物,要真正填实比较困难。而普通水泥砂浆或混凝土砂浆具有千缩性,使灌浆料灌浆层硬化后不能在设备底座与混凝土基础之间形成一密实的结合体,致使设备底座松旷,影响长期使用。当灌浆料灌浆层厚度较小时,施工又非常困难
根据这种情况国内研制出不同类型的灌浆料。其特点为强度、微膨胀和流动性好。如:**CN1084837A中提出28天抗压强度板=53-50MPa,膨胀率=0.020~0.023%。遗憾的是没有给出1天或3天的抗压强度;CN1271696A提出1天抗压强度R产20~25Mpa、28夭抗压强度板=90~1MPa,同时流动度邳20~380皿,膨胀率=0.1~1%;有关水泥基灌浆料的行业规程YB/T9261-98规定出1天抗压度R>22MPa;28天抗压强度R28>55MPa;自由膨胀率;>0.02%;流动度>240mm等基的施工要求。
**和规程对灌浆料的覆盖范围是:R产20~30MP&、R28-53-l。MPa,流动度=240~380MM,膨胀率=0.02~1%。即它们是以1天至28天的抗压强度为依据的,这对于一般工程讲是可以接受的,但很多紧急情况下工程要求在8小时内完成灌浆料的灌筑并拆模承载,这是现有灌浆料无法完成的。
灌浆料膨胀率及流动性均与普通灌浆料相近,但强度增长迅速,能满足快速施工要求的新型灌浆料及其制备方法。
灌浆料了抢修施工用快硬膨胀灌浆料.该灌浆料由硅酸盐水泥、快硬水泥、含有氧化硅和氧化铝的活性掺合料为主要胶凝材料,配以一定粒径的石英砂及少量膨胀剂、减水剂、悬浮剂、纤维构成的水硬,性混合材料,各种材料的组成及配比为。
抢修施工用快硬膨胀其中快硬水泥为符合GB199《快硬硅酸盐水泥》的325#、425#快硬硅酸盐水泥或符合ZBQU5《快硬硫酸盐水泥》的425#、525#快硬硫铝酸盐水泥的其中;活性掺合料是符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级或II级粉煤灰、主要成分为二氧化硅的活性硅灰、主要成分为二氧化硅和三氧化二铝的矿渣粉、氟石粉或膨润土细粉,其中的或它们的混合物;膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰类细粉;悬浮剂为纤维素丑(包括纤维素、乙基纤维素和菽纤维素)及聚烯酰胺类,其中的或它们的混合物;纤维为长度8~25mm,直径为0.01-0.18mm的聚烯类纤维;减水剂为符合GB8076《混凝土加剂》的蒸磺酸盐缩合物或氨丞磺酸盐减水剂;石英砂的粒经为0.088~0.9mm,其具体的粒经分布(重量)。
采用喷雾干燥法制备烯酸酯可再分散乳胶粉.探讨了干燥温度对烯酸酯可再分散乳胶粉性能的影响.结果表明:干燥温度对烯酸酯可再分散乳胶粉的观、粒径、含水率、再分散及成膜性能有较大影响;干燥温度升,乳胶粉含水率降低;过温度(160℃)和过低温度(100℃)会使乳胶粒子在干燥过程中形成粒径较大的聚合物颗粒,导致乳胶粉滤渣含量增加,再分散性及成膜性能变差,致密性降低,吸水率提.
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