江西南昌新余CGM灌浆料规范
开发了一种VARI工艺用温环氧树脂5284VARI,通过DSC(差示扫描量热仪)测试了该树脂的固化反应特性,利用流变仪分析了该树脂的成型工艺特性,并通过力学试验机测试了树脂及其复合材料的力学性能。结果表明,该树脂体系在成型温度下具有粘度低和成型时间长的特点,适用于液态成型工艺,且该树脂具有良好的耐湿热环境性能。

■现场施工配料
■灌浆料的选用：针对两种灌浆方法的特点，封闭灌浆法选用铁锋牌支座灌浆料，敞口灌浆法选用诺欧水基灌浆料，水料比均选用0.14。每盘拌合用料即定为灌浆料500kg，水70kg。■投料方法与顺序：先将计量好的拌合用水注入速拌浆机，开机运转后分次投入灌浆料，搅拌时间以浆料拌合均匀，无结团为宜。
■现场试验：浆体拌制好后进行现场试验，各项指标符合要求后才能进行正式灌浆工作，并留样制作试件。4两种灌浆方法比较
两种方法均可以满足施工质量要求，具体方法的选择应经过综合比较后进行。
■准备工作设置进、出气管，下座板四周空隙用砂浆封端。距下座板四周10cm立模，防渗漏。
■材料选择选用凝结时间较长的铁锋灌浆料。
选用基本无泌水的诺欧水基灌浆料。
■优缺点
●对材料的泌水性要求略低。
●对出气管数量、直径、位置要求
●封端砂浆未密封，灌浆中出现渗漏，不能保压。
●浆料结团后易堵管、浆料属快凝材料，可能导致灌浆失败。
●必须连续进行，出现故障不宜处理。
●可分次进行，出现问题易处理。
●灌浆模板加固不牢靠或不密封，可能导致灌浆失败。
●下座板尺寸较大，浆料**面可能存在少量气泡。。
●凝结速度快，如拌浆量不足，可能导致灌浆失败。
●要求预留空隙较大，便于插管。


灌浆料灌浆组合物含有五种必要成分的组合。如上，灌浆料灌浆组合物使人惊奇地达到在应用灌浆料灌浆凝结袋时能够使用的灌浆料灌浆组合物的功能要求。如果去掉这五种必要成分中的任何，该灌浆料灌浆组合物将不能使用。
在胶凝混合物的先有中了含有三种必要成分的混合物，即波特兰水泥、硫酸钙和铝水泥。一份作为先有的专利申请甚至了四种必要成分的组合。以日石油株式会社名义申请的日专利申请N。.61-191552中描述字含有波特兰水泥、氧化铝水泥、硫酸钙、碳酸锂，弱碱即碳酸钾和缓餐剂即柠样酸钠的胶凝混合物。
制备这些组合物的干水泥混合物。按水比固体为5：1的比例向干混合物中加入水并充分混合。然后让组合物廃结。七个实施例中有六个出现过度“泌水"°在每个实施例中岀现的泌水量。在一些实施例中出现了多达6096的游离水。因此该日专利申请中七个实施例中的水泥组合物有六种不能在应用灌浆料灌浆凝结袋时使用。只有中的水泥组合物没有出现泌水。
按制成的水泥组合物然后对其进行强度试验。按水比固体为25：1的比例在薇结前将水泥混合物与水再次混合。结果在中给岀。从中可以看出168小时后抗压强度甚至达不到1MPa。由于这种水泥混合物不能满足在灌浆料灌浆凝结袋中使用灌浆料灌浆组合物的功能要求，因此在应用凝结袋时不能使用这种水泥混合物。


■水泥基灌浆料特性的物理化学性质
自流性：现场只需加水搅拌即可，使用不需要振捣便可自动填充所需灌注空隙：不泌水、不分层。
早强强：强度可达50MPa以上，设备安装后即可运行生产。微膨胀性：粘结强度。具有微膨胀性能，无收缩，可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
抗腐蚀性：早强型灌浆料抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港污水处理厂等工程。
抗油渗性：在机油中浸泡30天后其强度可以提10%以上，耐久性本产品属无机灌浆材料**化对钢筋无锈蚀200万次疲劳试验50次冻融循环试验强度无明显变化。
水泥基灌浆料是由水泥为基本材料，适量的细骨料及加入少量的混凝土加剂及其它材料组成的干混材料。具有无收缩、强度、自密实、施工方便等特点。为获得无收缩、流态、防离析、有效承载面等性能，水泥基灌浆料需掺加较多组分，例如膨胀剂，减水剂，早强剂，消泡剂等，这些组分物质，特别是加剂掺量少，但对性能的影响较大，需经严谨探讨，方可使用自如。

研究了钢渣粉比表面积对含钢渣粉活性粉末混凝土(RPC)抗压强度的影响,运用灰色关联度分析法探讨了钢渣粉颗粒群特征对RPC抗压强度的影响规律.结果表明:钢渣粉的比表面积宜控制在460～550m2/kg之间,同时,应尽量减少或限制粒径大于30μm的钢渣粉颗粒含量,增加粒径为5～30μm,尤其是粒径为5～10μm的钢渣粉颗粒的含量,以优化钢渣粉的颗粒级配,从而提钢渣粉颗粒群的反应活性、改善含钢渣粉RPC的性能.

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