江西南昌新余微膨胀灌浆料施工说明
本文利用DSC研究了改性咪唑/环氧树脂的固化反应动力学方程,借助DSC和DMA研究了不同改性咪唑含量对固化反应和树脂玻璃化转变温度的影响,同时利用红分析对其反应机理进行了探究。结果表明,改性咪唑/环氧树脂固化体系的表观活化能Ea为60.21k J/mol,频率因子A为2.459×107s-1;改性咪唑/环氧固化物的Tg随改性咪唑用量先增加后降低,当用量为4%时达到大值163.3℃;改性咪唑在固化过程中存在解封反应及异酸酯和羟基的氨酯化反应。
强湿固化环氧树脂灌浆料及制备方法，属于建筑材料域，尤其强湿固化环氧树脂灌浆料及制备方法。
△环氧灌浆料包括A(环氧树脂等)、B(固化剂等)、C(骨料等)三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时，将各组分完混合后即可进行灌浆料灌浆操作。目前的环氧树脂灌浆料具有不能很好的在潮湿环境下固化，及固化过程对温度要求苛刻的缺点。
△具体**强尾矿砂水泥基灌浆料及其制备方法。
△建筑行业、冶金行业、电力行业、交通行业都在趋于**大型化发展，工程项目越来越复杂。其中灌浆料在这些行业的基础设施建设中起到重要的作用，如大型桥梁的支座灌浆料灌浆、风力发电机灌浆料灌浆、特大机电设备安装的螺栓锚固、设备基础二次灌浆料灌浆等等。水泥基灌浆料是以的强度颗粒状材料作为细骨料，以水泥等活性材料作为胶凝材料，并用减水率、微膨胀、防离析等加剂辅助配制而成的特种砂浆。它在施工现场加以一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料要满足自流性好、强、无收缩、微膨胀等优异性能来保证工程应用的要求。我国现行水泥基灌浆料的规范《水泥基灌浆料应用规范》（GB/T50448-2&和建材行业标准《水泥基灌浆料》（JC/T986-2&对灌浆料的1d、3d和28d抗压强度指标要求分别是20MPa、40MPa和60MPa，对弹性模量未作要求。在实际工程施工中，一些大型和**大型的设备在安装时由于质量非常大，运行时负荷大，对灌浆料的力学性能和疲劳强度提出了更的要求，而现有水泥基灌浆料的28d强度基在60MPa~80MPa左右，不能满足日益增多的大型工程项目对灌浆料的**强度、模量的要求。目前，国内对抗压强度**过110MPa、弹性模量**过45GPa的**强度、模量水泥基灌浆料的研究和生产的报道较少，品质、**强水泥灌浆料的使用只能依赖进口。仅有**CN101921086A水泥基**强无收缩灌浆料28d抗压强度达到**过120MPa，但其强度是由于配比中掺有5%~10%的普通钢纤维或异型钢纤维使用了石英砂，大大增加了灌浆料的生产成，使用费用和进口灌浆料没有明显优势。
■用于结构加固的压力灌浆料灌浆施工方法，包括如下步骤：
(1)、对需加固结构柱进行凿毛施工，并进行结构表面清理；
(2)、在需加固结构柱围拼装钢模板，模板上部开设压力灌浆料灌浆施工的灌浆料灌浆口和排气口，同时架设置换层平台；
(3)、在置换层平台上安装压力灌浆料灌浆设备，将压力灌浆料灌浆设备与钢模板上留设的灌浆料灌浆口进行固定连接；同时，将排气口与半U型钢管相连接，半U型钢管上端安装活塞，并搭设液压千斤顶及反力架；
(4)、用压力灌浆料灌浆设备从灌浆料灌浆孔灌浆料灌浆，待上部排气孔排出的浮浆浓度与灌入的灌浆料浓度相当时，利用液压千斤顶及反力架通过活塞将半U型钢管上口封闭，同时继续用压力灌浆料灌浆设备加压，直至无法加压为止，关闭灌浆料灌浆机停止灌浆料灌浆；
(5)、待钢模板内灌浆料初凝，利用液压千斤顶活塞通过半U型钢管进行封闭式二次加压，连续加压至液压千斤顶的压力无法再继续施加时，即停止二次压浆，完成整个压力灌浆料灌浆施工。
▲水化热温升控制措施
冬季施工中，环境温度低于-5°C时，应采用热水拌合水泥基水温应控制在50-70°C之间，保证入模温度大于5°C。夏季施工中，环境温度于40°C时,应采取相应的降温措施。对于大体积灌浆料的温控应参照大体积混凝土施工温度控制的要求进行。△灌浆料升温时间较短，根据工程实践，一般在浇筑后的一至二天内，灌浆料弹性模量低、基处于塑性与弹塑性状态，约束应力很低。当水化热温升至峰值后，水化热能耗尽,继续散热引起温度下降，随着时间逐渐衰减，延续10余天至30余天。作为工程预控指标,可采取保温与降温措施的有：&采用冰水配制混凝土，或灌浆料厂址配置有深水井，采用冰凉的井水配置;&粗细骨料均搭设遮阳棚,避免日光曝晒；&在满足强度的需求下，尽量采用低水化热、强度等级的水泥，并利用掺合料减少水泥用量。
△灌浆料拆模时，灌浆料的温差不**过20°C。其温差应包括表面温度、中心温度和界气温之间的温差。采用内部降温法降低灌浆料内温差。内部降温法是在灌浆料内部预埋水管，通入冷却水，降低灌浆料内部温度。冷却在混凝土刚浇筑完时开始进行。还有常见的投毛石法,均可有效控制因混凝土内温差而引起的灌浆料开裂。
△保温法是在结构露的灌浆料表面模板侧覆盖保温材料（如塑料薄膜、草袋、锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使灌浆料获得必要的强度，以控制灌浆料的内温差小于20°C。
△温控要求：
灌浆料浇筑入模温度不宜大于30°C,不应小于5°C；
灌浆料大绝热温升不宜大于50°C；
灌浆料内温差不宜大于25°C。
△灌浆料降温速率不宜大于2°C/d。
△灌浆料表面温度和环境温度之差不应大于25°C。
玻璃钢复合材料主要成分为玻璃纤维和树脂,其制品在受热状态下会发生复杂的物理化学变化,相应的物性参数也随之会有较大变化,进而影响材料结构内部的温度分布;对其受热状态下的变化过程进行研究,给出相应的物性参数变化模型;制备玻璃钢试样进行风洞条件下的烧蚀试验,测量试样背面温升,与应用物性参数变化模型进行的仿真计算结果较为吻合,表明模型构建符合工程实际。
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