TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding),又称为非熔化较惰性气体保护电弧焊。无论是在人工焊接还是自动焊接0.5~4.0mm厚的不锈钢时,TIG焊都是较常用到的焊接方式。用TIG焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接,原因是TIG焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。TIG焊的热源为直流电弧,工作电压为10~95伏,但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极,焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。
惰性气体通过焊炬送入,在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。为增加热输入,一般向氩内添加5%的氢。但是,在焊接铁素体不锈钢时,不能在氩气内加氢。气体耗量每分钟约3~8升。在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外,较好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。
如果需要,可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝,在焊接铁素体不锈钢时,通常使用316型填料。
申请3C认证有哪些流程
企业申请CCC认证流程一共需要8个阶段,申请受理,资料审查,送样的样品接收,样品测试,工厂审查,合格评定,证书批准,证书的打印、领取、寄送和管理。
1、申请受理
企业在CQC申请受理成功后CQC向申请人发出受理通知,通知申请人发送或寄送有关文件和资料。
2、资料审查
CQC进行申请人资料审查并且通知申请人向检测机构发送样品。
3、送样的样品接收
申请人送样品至*的检测机构。样品验收后,检测机构填写样品检测进度表报CQC,品测试正式开始。
4、样品测试
样品测试结束后,检测机构将试验报告等资料传送至CQC。
5、工厂审查
对于需要进行工厂审查的申请,检查处组织进行工厂审查。
6、合格评定
交流电焊接铝、镁等金属时,钨极和铝、镁等工件的电子发射能力是不同的,钨极作为阴极时发射电子的能力比较强。正半周时钨极作为阴极,电弧空间电子数目增多,导电*,就相当于电弧的等效电阻减小,所以在相同电源下,电弧电流就增大;相反,负半周时,电弧电流比较小。由于两半周的电流不对称,所以交流电弧的电流可以看成由两部分构成,一是直流电,一是叠加在交流部分上的直流电,这部分直流电流称为直流分量,它的方向和正半周内的电流方向相同,由母材流向钨极。这种交流电弧中产生直流分量的现象称为钨极交流氩弧焊的“整流作用”。一般,两种电极材料物理性能差别越大,直流分量就越大。直流分量的出现,会使阴极破碎作用减弱,影响焊接变压器的正常工作,所以有必要消除直流分量。
在焊接回路中串入反极性电池和隔离电容可以消除直流分量,电池产生的电流方向和直流分量方向相反,而电容只允许交流通过而直流不能通过。稳弧方面,采用高频振荡器稳弧或用高压脉冲引弧和稳弧。
2、必须采取稳弧措施
由于交流焊机中存在电流不断换向的问题,每当电流改变方向时,都有一较短时间内没有电流流过,导致电弧不稳,甚至熄弧,所以交流电弧没有直流电弧稳定。
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