试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、无明显杂质和加工损伤等缺陷,有方向性差异的试片应沿纵横方向分别取样。
硬板厚度d<10mm时,以原厚作为试样的厚度;当厚度d>10mm时,应从一面机械加工成10mm。
测试弹性模量,用厚4~10mm的Ⅱ型试样或用长200mm、宽15mm的长条试样。
每组试样不少于5个。
(四)实验步骤
1.实验条件
(1)试验速度(空载) A:(10±5)mmmin,B:(50±5)mmmin,C:(100±10)mmmin或(250±50)mmmin。
热固性塑料、硬质热塑性塑料,用A速。
伸长率较大的硬质、半硬质热塑性塑料(如PP、PA等),用B速。
软板、片和薄膜用C速。相对伸长率<100%的用(100±10)mmmin速度,相对伸长率>100%的用(250±50)mmmin速度。
(2)测定模量时可用1~5mmmin的拉伸速度,其变形量应准确至0.01mm。
2.以机械式拉伸试验机为例:按GBl039—92标准方法的规定调节试验环境处理试样或GB/T1040为室温。
(1)试验环境 温度:热塑性塑料(25±2)℃,热固性塑料(25±5) ℃。湿度:相对湿度(65±5)%。
(2)试样预处理 将试样置于小的环境中,使其表面尽可能暴露在环境里。不同厚度d的试样处理时间如下:d<0.25mm的试样不少于4h;O.25mm<d<2mm的试样不少于8h;d>2mm的试样不少于16h。
(3)测量试样的厚度和宽度 模塑试样和板材试样准确至0.05mm;片材试样厚度O.01mm;薄膜试样厚度0.O01mm;每个试样在距标线距离内测量三点,取算术平均值。
(4)测试伸长时 应在试样上被拉伸的平行部分作标线,此标线对测试结果不应有影响。
(5)用夹具夹持试样时 要使试样纵轴方向中心与上、下夹具中心连线相重合,并且松紧适宜,不能使试样在受力时滑脱或夹持过紧在夹口处损坏试样。夹持薄膜试样要求在夹具内衬垫橡胶之类的弹性薄片。
(6)按所选择的速度? 开动机器,进行拉伸试验。
(7)试样断裂后 读取负荷及标距间伸长,或读取屈服时的负荷。若试样断裂在标距外的部位,则此次试验作废,另取试样补做。
(8)测定模量时 应记录负荷及相应变形量,作出应力—应变曲线。
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