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利用有限元方法,数值模拟了不同挖补角度的树脂基复合材料修补片热固化过程中的温度场和热应力场,并分析了挖补角度对修补片的温度、固化度和热应力的影响。仿真计算结果表明:挖补角度越小,修补片中心点处的温度峰值越大,固化速率越快,热应力越大;挖补角度越小,修补片非中心点处的固化速率越快,热应力越小,且挖补角度对非中心点处的热应力影响较大。综合分析后可知,在一定挖补角度范围内,合理选择挖补角度,可控制修补材料内部热应力,并获得较好的复合材料修补质量。研究结果为实际修理提供了良好的数值依据。

●根据预埋套管的长度制作振捣用的毛竹片，一般1-3米长，数量宜多不宜少，要求竹片弹性良好，不易折断。毛竹片的主要功能是导流、排气、振捣。
●根据预埋套管内径、螺杆直径算出每个套管内孔隙的容积，作为应灌入灌浆料的体积，如图一所示套管阴影部分容积。
例如：预埋套管为ф159钢管（内径150mm），套管内螺杆直径为48mm，套管长8米，则套管内应灌入灌浆料体积为：（140.152-140.048&/48=0.0285(立方米)
●检查套管内是否有杂物（废弃手套、垃圾等）或积水现象，如果有应及时；检查原混凝土台面是否按规定要求凿毛并用水湿润达到规定时间，台面模板是否牢固等。
湿润台面时要特别注意一点：预埋套管内壁也要用水湿润，否则，由于液体灌浆料表面张力的作用，容易在套管内壁形成很多小汽泡，从而降低灌浆料的终强度。


3．混凝土结构加固和改造
混凝土结构加固和改造,是水泥基灌浆材料在设备加固、二次灌浆之的又一重要应用。其主要发挥了水泥基灌浆材料耐温、耐老化,性,成本低廉等优良性能。大量工程应用表明,利用灌浆材料对混凝土结构进行加固和改造,易于施工、工期短、效果好。
4．预应力孔道灌浆
预应力孔道灌浆是将灌浆材料注入到预留的预应力混凝土孔道中,灌浆材料本身必须具备良好的流动性,它能够将预应力钢筋与套管之间的空隙填满,能够尽快达到一定的抗压强度和粘结强度,而且能够保护预应力钢筋不露而遭锈蚀,保证预应力混凝土结构或构件的寿命灌浆材料具有一定的微膨胀性能,能够减少和补偿水泥浆在凝结过程中的收缩变形,防止裂纹的产生,它能够使预应力钢筋与混凝土良好结合,保证预应力的有效传递。
§原材料组成
水泥基灌浆料主要由水泥、细集料、膨胀剂、矿物掺合料、减水剂、调凝剂、保水剂、消泡剂等组成。
水泥作为压浆材料中主要的组分之一，水泥的品种、活性、强度等级和用量等对压浆材料的性能有着重要的影响。
常用的水泥品种有:普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等，或它剂的表面张力小，渗透性强，容易进入灌浆料浆体膜内。使隔开空气的浆体膜厚度越来越薄，直至破裂，里面的空气逸出，形成气泡的条件。
常用的粉状消泡剂有：多元醇和聚硅氧烷等。


■试验概要
■灌浆料种类
本研究将国产强度等级为C85的2种钢筋套筒连接用灌浆料（代号：A，B；推荐水料质量比：0.16～0.1&与日本同类产品（代号：C；推荐水料质量比：0.15～0.1&，在同等试验条件下将其性能进行了比较。综合考虑各公司推荐的水料质量比及钢筋套筒在装配式建筑抗震结构中的关键作用，在保证流动性的前提下，尽量减少用水量，保证其强度。因此，将灌浆料的水料质量比统一为0.16。
搅拌时，先将粉料用砂浆搅拌机搅拌至均匀后，加入80%的水量搅拌3min，再加所剩20%的水后搅拌2min，加水后总搅拌时间为5min。搅拌完毕后，将灌浆料倒出用于各项试验。
另，为了满足钢筋套筒连接用灌浆料的早强性能，国产灌浆料采用硫铝酸盐水泥，而日本的灌浆料采用普硅水泥加快硬掺合料的技术手段予以实现。
■钢筋套筒灌浆料要求性能
根据《钢筋套筒连接用灌浆料》（JG/T408-201&中规定，钢筋套筒用灌浆料需满足表1中的各项性能。
■试验方法
各项性能的评价试验按照《钢筋套筒连接用灌浆料》（JG/T408-201&中规定：
流动度试验：抗压强度试验：附录B；竖向膨胀率试验：附录C；氯离子含量：GB/T8077；
泌水率试验：GB/T50080-2002中1条。
在温度20℃、相对湿度60%的试验条件下进行了上述试验。

分段式风电叶片是解决长叶片运输和制造困难的有效方法。综述了分段式风电叶片相关的基础研究和技术发展概况,分析了大型复合材料分段式叶片的连接构造特点,展望了分段式风电叶片技术和应用发展趋势。

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