江西南昌景德镇无收缩灌浆料有限公司
鉴于目前大多采用的分散泥水体系有废弃泥浆排放量大、浆液指标控制难、新浆材料用量大等不足,在室内试验与现场试验的基础上,开发了新型配方的不分散泥水材料.新配置的泥水材料具有不分散性、触变性、抑制性、携带性等特点,各个配方在工程相关的要求上表现良好,泥浆回收率可达90%以上;新型材料泥浆对携带细小颗粒作用明显,试验数据证明理论上的泥水网状结构是存在的;经过循环后,泥水黏度值基本不变.
为解决问题，提出的方案为套管灌浆料灌浆法，包括以下施工步骤：
●跟管钻孔及护壁套管的埋设：灌浆料灌浆前先利用跟管钻进进行钻孔至设计孔深，钻孔釆用的机械可为锚杆钻机，钻进时钻头带动护壁套管进入孔内，终孔后取出钻头及钻杆，护壁套管留入孔内；护壁套管由多节子管通过螺纹连接而成，钻杆也是由多节子杆通过螺纹连接而成，每节子管与子杆的长度相匹配，每钻进一节子管（或子杆）的长度后，在孔口加接一节子管和子杆，直至孔底；
●灌浆料灌浆装置的组装：采用跟管钻进完成钻孔以后，先将拔管器移至孔口上方，孔口处的护壁套管套入拔管器出力方向，并在孔口护壁套管上方加接一连接套管，在连接套管管口安装带有压力表的密封盖头，密封盖头一侧有一**管头与输浆管一端相连，输浆管另一端连接螺杆泵，灌浆料灌浆装置组装完成；
●孔底段灌浆料灌浆：先在护壁套管内注满已配制好的浆液，再将套管提出基岩（提出的度一般可为1m）,釆用纯水泥浆进行基岩段灌浆料灌浆直至灌浆料灌浆结束；
●次起拔套管：孔底段灌浆料灌浆结束后，在保持一定压力（一般为0.20.5MPa）继续灌浆料灌浆的同时利用拔管器缓慢拔动护壁套管，当拔管长度达到单节子管长度，或出现压力骤然下降或消失时，停止拔管，继续进行灌浆料灌浆；当要取出拔管器上方拔出的护壁套管的子管时，灌浆料灌浆应暂时中止；
●覆盖层起始段的灌浆料灌浆：在覆盖层起始段进行灌浆料灌浆时，先采用浓的纯水泥浆灌注，在灌注量达到3L以上，且压力和注入率均无明显变化时，改用较的水泥膏浆灌注；当水泥膏浆灌注量达到5L以上，且压力和注入率均无明显变化时，改用较浓一级水泥膏浆灌注；反复灌注直至灌完浓一级水泥膏浆（一般可采用7级浓度的膏浆逐级灌注）；
●覆盖层连续段的灌浆料灌浆：覆盖层连续段灌浆料灌浆过程中，每一次起拔护壁套管、每一节段灌浆料灌浆即重复的施工操作，直至完成覆盖层连续段的灌浆料灌浆，重复的次数视钻孔长度及灌浆料灌浆节段长度而定；
●孔口回填：当后一节段（靠近孔口）的灌浆料灌浆结束后，将剩余护壁套管的子管部拔出，往孔内注入浓浆，直到浆液在孔内不再明显下沉为止，孔口用水泥砂浆抹平，灌浆料灌浆结束。
灌浆料配合比调整的目标应该是：
●灌浆料的各项性能指标部满足设计和施工单位的要求。这是对灌浆料这一产品的要求，必须做到。不满足性能要求的灌浆料是不合格的灌浆料。在这里，尤其要强调的是性。实际工程对灌浆料材料的性能要求是多方面的，只有这些性能部满足要求，才能保证灌浆料的施工，才能确保灌浆料建筑物可靠。如果某些性能达不到要求，可能留下潜在的隐患。例如，灌浆料的干缩变形太大，存在着产生干缩裂缝的危险，灌浆料的放热量太大，有可能出现温度裂缝等。因此，必须注意灌浆料性能的性。当然，这也要求设计和施工单位提出的性能要求是科学的。目前，大多数商品灌浆料搅拌站比较注意灌浆料的工作性和强度，而对灌浆料的变形性能、耐久性能等关注的较少，这不仅给工程质量留下了隐患，也会给灌浆料搅拌站造成责任风险。
●对流动性等一些性能指标必须控制在一定的范围内。新拌灌浆料流动性这一类性能指标是根据实际需要而定的，既不是越大越好，也不是越小越好，必须控制在一定的范围内，大了或小了都会带来不利的影响。因此，在进行灌浆料配合比调整时，无论原材料的性能发生什么样的变化，也无论灌浆料的其它性能发生什么变化，只要决定这一性能要求的前提条件没有变，都要保证这些性能在规定的范围内。
钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、灌浆套筒和**灌浆料所组成。连接技术原理是：连接钢筋插入套筒后，将**灌浆料灌入套筒，充满套筒与钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合，并在钢筋和套筒之间有效传力，即将两根钢筋连接在一起。
灌浆料专指水泥基灌浆料，而采用灌注熔融金属材料的套筒灌浆连接，称为熔融金属灌浆接头，不在本文讨论范围。
按钢筋与连接套筒相连接方式的不同，分为灌浆和半灌浆两种接头。
灌浆接头是一种传统的灌浆连接形式，连接套筒与两端的钢筋均采用灌浆连接方式，两端的钢筋均须为带肋钢筋。
保证套筒横截面的承载能力，灌浆套筒的中部、半灌浆套筒的排浆孔位置计入大负公差后的屈服承载力和抗拉承载力的设计应符合JGJ107的规定。
保证套筒内灌浆料对钢筋的锚固能力，灌浆套筒灌浆连接端钢筋锚固长度L0不宜小于8倍钢筋直径。
保证钢筋安装在套筒内的长度L在其允许偏差范围内时，套筒内钢筋长度短不小于接头型式检验确定的锚固长度，长不大于套筒灌浆腔大深度，灌浆套筒中间轴向定位点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端L1不应小于10mm，现场装配端L2不应小于20mm。
保证套筒灌浆腔对灌浆料的锚固能力，腔内设置的剪力槽的数量应符合表2的规定；剪力槽两侧凸台轴向厚度不应小于2mm。
为了研究玻璃纤维增强塑料(GFRP)杆的抗压性能,采用WAW600微机控制电液伺服试验机和Φ37分离式霍普金森压杆(SHPB)试验设备,对GFRP杆分别进行了准静态抗压性能和冲击性能试验。准静态条件下,该材料没有明显的屈服特征与塑性变形,表现出典型的脆性破坏特征;加载速度为100~500N/s时,应变率效应敏感。冲击载荷作用下,该材料的峰值应力、峰值应变及应力-应变曲线上升段斜率随应变率的提而增大;抗压强度提幅度较大,动力提系数大于1.35,达1.58。
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌浆料,江西灌浆料,南昌灌浆料等