江西南昌宜春快速强灌浆料详细联系方式
对11根短柱,包括6根素混凝土圆柱和5根GFRP管约束混凝土柱,在盐溶液干湿循环作用下的轴心受压性能进行了试验研究。测试了盐溶液干湿环境下素混凝土圆柱和GFRP管混凝土柱轴压作用下的极限承载力和变形性能,研究了盐溶液干湿循环次数的影响,试验结果表明盐溶液干湿循环对素混凝土柱和GFRP管混凝土柱的强度以及延性都有影响,且随着干湿循环作用次数的增加,GFRP管对混凝土柱的约束作用有一定程度的降低。

■施工准备：
■清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
■按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。
■模板**部标应出设备底座上表面50mm。
■灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
■水泥基灌浆材料二次灌浆。
■较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以l0m为宜。
■用位漏斗法灌浆，宜从设备底座开始灌浆。
■水泥基灌浆材料进行二次灌浆时，应符合下列要求：
■水泥基灌浆材料进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
■灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
■在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。
■每次灌浆层厚度不宜**过l00mm。
■有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑，24h后可再进行二次灌浆。
■设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
■不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础，如出现上述情况，在二次灌浆时应停机，以避免损坏未结硬的灌浆层，停机时间应符合拆模时间的规定。
■混凝土结构加固和改造
■水泥基灌浆材料栽埋钢筋，其钢筋类别、钻孔直径及深度应符合下列要求。
■应采用Ⅱ、级钢。
■钻孔直径应符合本规程的要求，钢筋直径不大于12mm时，孔壁距离不应小于5mm。
■钢筋直径不大于25mm时，栽埋钢筋的锚固长度应大于15倍的钢筋直径。
■施工准备应符合本规程的有关规定．
■水泥基灌浆材料的拌和用水量应比推荐用水量减少1％～3％，具体加水量应视现场要求而定。
■水泥基灌浆材料栽埋钢筋，应先将拌和料灌入孔中，再插入钢筋，调整位置及标，并予以固定。
■水泥基灌浆材料加固梁、板、柱时，混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范)(CECS25)的要求。
■水泥基灌浆材料配制，应符合本规程的有关规定。根据设计的要求，也可按比例加入洗净的豆石(粒径5～10mm)，但大加入量不得**过水泥基灌浆材料重量的1/3。
■施工准备应符合本规程条的有关规定。


灌浆套筒连接是一种由工程实践需要和技术发展而产生的新型钢筋连接方式，该连接方式的出现弥补了传统的钢筋连接方式（主要包括焊接和螺栓连接）的不足，并在美国和日本等得到了迅速的发展和推广。而由于上世纪90年代初大板建筑方式的退出，对装配式建筑的研究较少，与上述相比，各项技术德研发工作相对滞后。
钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、套筒和灌浆料等3部分组成。其连接原理是：带肋钢筋插入套筒后，向套筒内灌注无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料，填充套筒与钢筋之间的间隙。灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒内壁凹槽或凸肋紧密啮合，实现上下2根钢筋的连接。为了解决日益严重的环境问题，在建筑行业中积极推行装配式建筑方式，并在**性住房建设中大力推广。钢筋的灌浆套筒连接方式是实现装配式建筑的整体性及抗震性能的主要**，而灌浆料的性能优劣对确保装配式建筑结构的性起着至关重要的作用。本研究将国内的钢筋套筒用灌浆料与日本相同等级的灌浆料在相同试验条件下进行了性能比较。
结果显示，国产灌浆料满足相关规范的性能要求，与日本灌浆料相比，其性能毫不逊色。关键词：装配式建筑；抗震性能；钢筋套筒灌浆料；流动性；强度；微膨胀中，藉助灌浆料受到套筒的围束作用以及灌浆料本身具有的微膨胀特性，增强了钢筋与套筒内侧间的正向作用力，加大钢筋与套筒内表面的摩擦力传递钢筋应力。在装配式预制建筑结构中，性能的灌浆料是实现纵向连接的关键，其性能优劣对确保结构体系的整体性及抗震性能起着至关重要的作用。
二战后，日本因大规模的人口移动拉动了住宅建筑内需，并促进了预制建筑技术的研究及发展。现阶段，这种应用经验可为我们借鉴。因此，本研究将国内的钢筋套筒用灌浆料与日本相同等级的灌浆料在同等试验条件下对性能进行了比较。


■产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用强早强无收缩自流**灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，强度骨料、混凝土加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。具有加水拌合后可灌注的流动性、微膨胀性、早期和后期强度、不泌水等性能特点
●施工准备
■准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。
■准备需要用到的工具和材料。
■根据产品说明书采购标准量筒两个，以控制拌和用水量。温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。
■灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。瓦刀等工具若干。
■准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。
●配置灌浆材料
■按每25kg的粉料加水25-75kg（用水量为13%-15%）韩国建议加水4㎏/25㎏，先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
■灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过
长。
■每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟内将料用完。
■严禁在灌浆料中加入任何其它加剂、掺剂。
■刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。浮水现象必须在搅拌阶段予以解决，有浮水会降低膨胀效果。
■搅拌用水温度以5℃～30℃为宜。
■灌浆度至柱底板10mm左右。.

采用FRW阻燃剂对杉木积成材进行了阻燃处理,用锥形量热仪测定了不同载药率下处理材与未处理材的阻燃性能.结果表明:在50kW/m2的热辐射功率下,杉木积成材经FRW阻燃处理后,其热释放速率和总热释放量随着载药率的增大而减小,当载药率为10.07%(质量分数)时,处理材的热释放速率和总热释放量比未处理材降低了约50%;与未处理材相比,处理材的点燃时间明显延长,炭生成量明显增加;FRW阻燃处理杉木积成材的阻燃效果显着.

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