江西南昌萍乡**细灌浆料介绍新闻
通过背散射电子图像分析结合纳米压痕技术研究了等强混凝土界面过渡区性能.结果表明:矿物掺合料不同程度改善了等强混凝土界面过渡区性能,同时也增加了其非匀质性.双掺偏岭土和石灰石粉可减小等强混凝土界面过渡区的厚度,明显降低其弹性模量增长幅度,但提了基体的弹性模量,而粉煤灰仅仅降低了等强混凝土界面过渡区弹性模量的增长幅度.
△该加剂能对灰中的含炭进行可靠性阻燃,让其在煤矿井下环境中长期处于保湿、含水状态,使炭粒被不燃物包裹,难以单独与氧结合,难以自燃。由添加剂配制组成的含炭粉煤灰浆体其包覆体的原理是:由(向火面)及里逐渐脱水、干燥,且不断产生带有气孔的焦化层。每增加5cm厚的焦化壳,12℃温要燃烧10min左右,而且越向里焦壳形成越慢,阻燃、隔热效果强劲,且不产生明火,不助燃。因此,1m左右厚的此类浆体,在此条件下可坚持1天不燃、不着火,若在井下供风不好及较为潮湿的条件下,此效果更好。
△而且即使在灭火过程中,添加了加剂的含炭粉煤灰浆是一个包覆整体处于火区,含水量大,浆体内隔热、阻热效果好,浆体中炭粒处于胶凝物和水的网状结构之中,不易被点燃,具有良好地降温灭火功效。
△添加剂还加大了矿井下充填料浆体的悬浮浓度和悬浮液的粘度,在水平或近似水平管道输送时保持适当泵压提管道内湍动能量,支持管内浆体颗粒悬浮的力量,即可使浆液在管内流速始终于不淤临界流速,达到剪切化,减少移运阻力和颗粒下沉、附壁的可能,较好地解决了CFB脱硫灰难以管道输送的难题。加剂已在近56个矿井管道输送试验中应用,大大减少了管道磨损、结垢、堵管等问题,管道使用寿命延长1年以上,输浆可靠性大大提。有力促进了CFB脱硫灰在矿井的大规模使用。14对含炭粉煤灰、脱硫灰即CFB脱硫灰阻燃和剪切化效果好,原料来源广,制作容易。在煤矿区能地、近、大规模、可持续利用含炭脱硫灰。改善了煤矿区生态环境。
■二次罐浆料
a:早强——强度达30Mpa,三天可达50Mpa以上。
b:微膨胀——有适当的线膨胀率(≤+0.5%)和较短的膨胀稳定期(≤3d)保证设备结构紧密牢固,浇筑体间无收缩缝。
c:自流平、自密实——有良好的自流度(≥240mm),不需振捣,便可充填平设备结构基础的部空隙。
d:品质优、无裂缝——确保产品性能质量优质,其浇筑体间不会产生开裂缝隙等质量问题而给创精品工程留下质量隐患。
e:抗油浸、耐长久——在机油中浸泡3d其强度反而有提,疲劳试验达200万次,其强度无明显变化。
■施工方法
a:搅拌灌浆料的料水比为:料:水=1:0.13(重量比),应控制流动度在240~270mm范围内(指不振动自流情况下的流动度),在施工中每半小时测定一次流动度,料水计量必须准确。
b:采用强制式混凝土搅拌机进行搅拌,保证连续灌浆,搅拌时,将料投入搅拌机内,先开动搅拌机,然后按配比加定量的水,(用水应干净),从加水完毕计算少搅拌3分钟,以达到均匀且不得加任何掺加剂。c:灌浆料制作时加水搅拌后1小时以内必须完成浇灌,为保证灌浆顺利,料从搅拌机盘内出来应立即进行灌浆程序,其停置时间不宜**过5分钟。d:施工用水温控制在10~25°C,施工环境温度5~40°C
e:灌浆前1~12小时,应将砼表面充分湿润,灌浆前1小时用压缩空气吹净浮水,或者用棉纱将水擦洗干净,尤其注意地脚螺栓坑凹处不得有积水。f:在灌浆过程中为防止窝堵空气而产生空洞,应当从一侧进行灌浆,不应当从两侧及多侧同时灌浆,灌浆开始后必须连续进行不得中断。g:不允许使用振动器振动,以防止灌浆层表面发生气泡以及浆体分析现象而影响粘结力,可采用扁铁条拉动导流,但注意拉动次数不宜过多。
h:灌浆料要求每层灌浆厚度不宜**过10cm,如机座二次灌浆厚部分大于10cm,我们须要分三到四次灌浆,如要求一次性灌完,特别注意灌浆层上表面是否出现泌水,发现有泌水应用较干的浆料吸合。如果形成泌水层,将会影响灌浆层与设备底座下表面的粘结状况。
(五)灌浆注意事项
▲设备找正、初平后必须及时灌浆,若**过48h,要重新检查该设备的标、中心和水平度。
▲灌浆层厚度不应小于25mm,这样才能起固定垫铁或防止油、水进入等作用。
▲一般二次灌浆的度,要将垫铁灌没,不得**过地脚螺栓的螺母。
▲如果是固定式的地脚螺栓,在二次灌浆时,一定要在螺栓护套内灌满浆。如果是活动式地脚螺栓,在二次灌浆时,则不能把灰浆灌到螺栓套筒内。
▲灌浆层与设备底座底面接触要求较时,应尽量采用膨胀水泥拌制的混凝土(或水泥砂浆)。
▲放置模板时要特别小心,以免碰动设备。
▲为使垫铁与设备底座底面、灌浆层接触良好,可采用压浆法施工。
斜垫铁一般没有具体规格,一般是按设备重量设计图纸,定做加工。但常用的规格有10050;12060;12080;15080;16080;200100;200120;200150;240120;300150;等。斜垫铁精度一般为△15,为一般粗糙精度斜垫铁,△3为中级精度斜垫铁,△2为级精度斜垫铁,△0.8为精密斜垫铁(磨床磨削平面而成)。其用途是使设备在运转过程中不发生倾斜、震动,保证设备在运转过程中处于水平、稳定状态,减少设备磨损,保证设备的良好运行及工件的精度机械设备安装工程中斜垫铁和平垫铁的一般规定:
(一)斜垫铁的材料可采用普通碳素钢;平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。
(二)斜垫铁和平垫铁的制作应符合下列要求:厚度H可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1/10~1/20;对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。
(三)采用斜垫铁时,斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。
(四)斜垫铁应成对使用,成对的斜垫铁应采用同一斜度。
描述了复合材料在导轨发射装置的应用和发展。综述了导轨式发射装置复合材料的国发展现状,剖析了导轨式发射装置用先进复合材料的结构阻尼一体化设计技术、复合材料结构成型技术、复合材料无损检测技术等亟待解决的关键问题,指出复合材料对导轨式发射装置技术发展具有较大的推动作用。
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