研究了不同烘干条件下淀粉型玻璃纤维浸润液的迁行为,结果表明浸润液受水分蒸发速率的影响及浸润液与丝线之间产生色谱效应的影响,浸润液中的**物颗粒在随水分由内向的扩散过程中在丝饼上的分布图呈现类似于"W"形的波动。经模拟实验证明,浸润液中的**物在丝饼上的分布与液体的蒸发方向有关,通过改变液体的蒸发方向和控制鼓风方向,进而改变局部水分蒸发速率的差异,可调节浸润液**物在玻璃纤维上的分布行为。
■灌浆接触面的湿润
灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干。
■支设模板
灌浆度为50㎜,采用用木方将周围模板连成整体并比原钢结构底座四周大2CM,模板支设完成后,采用12#铅丝将模板与柱**整体拉结,保证灌浆过程中模板不产生整体位移。
模板接缝处贴海绵条,使模板接缝严密,同时应控制模板内表面的平整度和接缝低差。
模板下口与已浇筑砼接触面粘贴2~3到海绵条,待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。
■灌浆料的搅拌及灌浆
■灌浆料搅拌
灌浆料和水的比例为1:0.12。
灌浆料搅拌用水水温应控制在15~30°之间。
灌浆料、水均以重量比计算,重量误差应小于1%,搅拌过程中,先将灌浆料倒入搅拌机内,开动搅拌机。然后按配合比加水,从加水完毕起,搅拌时间不得少于3分钟。
因灌浆料初凝时间较短,每次的搅拌的灌浆料不要太多,搅拌好的灌浆料应在加水搅拌后半小时内用完,已达到初凝的灌浆料不得使用。
施工准备
1.采用cgm灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录b的要求。
2.地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20mpa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
3.地脚螺栓的油污和铁锈必须干净。
4.成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。
5.螺栓插入后应校正其水平位置及**部的度,并予以固定。
cgm灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。
1.将拌和好的cgm灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2.灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
施工准备
1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。
用位漏斗法灌浆,从设备底座或一侧开始灌浆。
△&复杂裂隙灌浆料灌浆效果
△裂隙充填灌浆料灌浆时使用稠浆或掺加混合料的浆液直接向土体内的大孔隙、大孔洞及裂隙灯空间灌浆料灌浆,灌浆料灌浆浆液固化后成为具有一定强度的固结体,充填了原有的空间。充填灌浆料灌浆也不改变岩土的原有结构,渗透方式采用紊流的方式。浆液在裂隙中的流动阻力与裂隙面的粗糙度有关。为了进一步验证锚浆材料对复杂夯土裂隙的锚固作用,将一夯土块打击至裂后,用锚杆和灌浆料进行了灌浆料灌浆锚固。
△补强加固具体为用于水下混凝土补强加固的尤其适用于水下墩柱的修补加固。
△水下修复在对水下混凝土建筑物的损坏的修补起到较其重要的作用,而修复材料是水下修复中至关重要的一环。在一些诸如大坝、隧道等水下建筑物中,由于施工不规范或者运营维护不当,加上河水或者海水的常年冲蚀侵蚀,由此而引起的混凝土缺陷现象非常普遍。混凝土的缺陷会降低混凝土的强度,缩短其使用寿命,情况严重的可导致水下建筑损毁,给人民的生命财产造成巨大威胁,因此对于混凝土水下建筑缺陷的修补显得非常重要。
应用有限单元法对交通荷载作用下的(软土)地基进行隐式动力分析,再基于地基应力响应分析和变形响应分析,研究了土工格栅加筋减小交通荷载引起的地基累积塑性变形的机理.结果表明:路堤度为1m左右时,在交通荷载作用下,地基会产生显着的累积塑性变形;土工格栅加筋改善地基表面的大压应力分布,减小传递到地基表面的剪应力;土工格栅加筋降低了地基上部由交通荷载引起的动偏应力,从而致使地基的累积塑性变形明显减小;随着路堤度的增加,由交通荷载引起的地基累积塑性变形迅速减小,加筋效果相应下降.
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