江西南昌新余c70灌浆料厂家
通过研究减缩剂对聚羧酸减水剂的塑化效果、聚羧酸减水剂对减缩剂的减缩效果以及两者同掺后对水泥基材料力学性能的影响来探讨两者的相容性.结果表明:两者在水泥基材料中的相容性良好,减缩剂对聚羧酸减水剂的塑化效果有一定提作用,原因是减缩剂的加入会略微降低掺有聚羧酸减水剂的水泥颗粒表面的zeta电位,并且使聚羧酸的PEO支链得到伸展;聚羧酸减水剂对减缩剂的减缩效果有明显的增强作用,并且可以降低减缩剂对水泥基材料力学性能所产生的负面影响.

橡胶集料它包括以下组份：橡胶集料48份，砂6587份，水泥5585份，掺和料410份（其中粉煤灰25份，硅粉12份，矿粉13份），水2032份，加剂412份（其中膨胀剂310份，**塑化剂12份），份数均为重量份数。的橡胶集料可以为废弃乘用车轮胎、卡车轮胎、重型卡车轮胎、拖拉机轮胎、人力车胎的废轮胎、胶带、.废橡胶胶管、胶鞋、电线电缆、工业橡胶部件或胶板的废橡胶制品中的至少。的橡胶集料的以重量百分比计，水分小于1%、灰分小于1%、抽提物小于10%、金属含量小于0.1%,这样可以保证橡胶集料中胶性成分含量不低于78%0的橡胶集料的橡胶粒径范围在520目，这样可以保证新拌混合物有良好的和易性，不产生离析和分层现象。的砂可以是河砂，并且的河砂中的泥的重量百分比小于1%,河砂的颗粒粒径小于5mm。的水泥可以为硅酸盐类、硫铝酸盐类的复配水泥中的至少一中。的加剂可以为硫铝酸钙类膨胀剂和氨基磺酸系**塑化剂。
橡胶集料灌浆料的制备方法如下：
准备材料。将制备橡胶集料灌浆料所需的材料橡胶集料、河砂、水泥、掺和料
（粉煤灰、硅粉、矿粉）、水、加剂（膨胀剂、减水剂）准备齐。并且保证各材料质量检验均合格。同时，准备齐所需工具，并检查搅拌设备能够正常工作。
:称料。根据产品要求用量准确计算各材料用量，根据计算结果准确称取各材料。
搅拌。宜釆用机械搅拌，先用湿抹布将搅拌机器壁湿润，然后按照砂、橡胶集料、水泥、掺和料、加剂的顺序进行投料。搅拌时，应按照产品要求的用水量加水，先加入2/3的水拌和3分钟，然后加入剩余水量搅拌直至均匀。橡胶集料灌浆料制备完毕。
-5用列表的方式将橡胶集料灌浆料组成及含量列出（见表一），它的制备方法如下： 准备材料。将制备橡胶集料灌浆料所需的材料橡胶集料、河砂、水泥、掺和料（粉煤灰、硅粉、矿粉）、水、加剂（膨胀剂、减水剂）准备齐。并且保证各材料质量检验均合格。同时，准备齐所需工具，并检查搅拌设备能够正常工作。 :称料。根据实施例中各材料用量准确称取各材料。 搅拌。宜采用机械搅拌，先用湿抹布将搅拌机器壁湿润，然后按照砂、橡胶集料、水泥、掺和料、加剂的顺序进行投料。搅拌时，应按照产品要求的用水量加水，先加入2/3的水拌和3分钟，然后加入剩余水量搅拌直至均匀。橡胶集料灌浆料制备完毕。


■二次灌浆料设计文件无要求时，宜使用无收缩水泥砂浆或**灌浆料。
■二次灌浆时，有专人负责，计量应准确，灌浆料应现配现灌注，严格控制施工工艺。在浇灌的同时制作试块，并按要求的时间做强度试验，提出报告。
■二次灌浆必须在安装人员配合下，可从机器基础的任一端开始，进行不间断的捣固，直至灌浆料紧密地充满各部位。根据底座结构情况采取相适应的浇注方式，二次灌浆应连续进行不得中断，必须一次完成，不得分层浇注。
■二次灌浆时的环境温度应保持在5℃以上。
■二次灌浆完成后2h左右，将灌浆层侧上表面进行整形。
■二次灌浆后，要精心养护，当环境温度低于5℃时，应采取相应的防冻保护措施。
■二次灌浆完毕，24h内不得使其受到振动和碰撞。
■二次灌浆层未达到设计强度50﹪时，不允许在机组上拆装重件和进行撞击性工作，在未达到设计强度75﹪以上时，不得紧固地脚螺栓和启动机组。
■次灌浆层养护期满后，旋松底座上的调整螺钉，然后，用力矩扳手紧固地脚螺栓，观察底座的沉降量。
■措施。
■模板支撑应牢固，支撑面应平整坚实，并用横杆及剪刀撑加固。
■搅拌机的传动系统应有防护装置，电气系统应绝缘。
■搅拌机转动时，不得用手或其他物体进入转筒内进行清理。
■搅拌机的进料斗未停稳前不得向斗内装料。
■清理转筒时必须切断电源，且不得进入筒内作业。
■用手推车倒料时，车轮应**在档木上，不得用力过猛或撒把翻倒。
■吊车操作人员必须持有起重机械操作证书，无证人员不得操作。
■施工现场做到文明施工，保持现场清洁。
■**二次灌浆料必须在保质期内。自制二次灌浆料的配合比应符合规范推荐要求。
■水为饮用水，砂子为清洁、干燥的河砂。
■灌浆料与机座和基础的结合应密实，不得有空鼓和疏松。
▲.二次灌浆层养护期满后应观察底座的沉降量，在底座地脚螺栓附近放置百分表，将百分表的测量头与底座接触，并在各联轴器上装好百分表进行监视，然后，松开底座上的调整螺钉，再次用力矩扳手紧固地脚螺栓，百分表变化不得**过0.05mm，各联轴器上百分表变化不得**过0.02mm。
该工程大型设备与基础连接采用锚栓连接。设备底板与砼基础表面间设计有50mm的二次灌浆层。根据图纸设计要求与设备厂家提供的灌浆要求文件，本工程采用强无收缩水泥灌浆料。
设备基础上机械设备安装完毕由监理组织验收交给土建单位进行二次灌浆。


■套筒及其配件安装
根据设计要求，核查套筒及其配件是否齐，规格是否正确，如密封柱塞、密封环、灌浆管和管堵等。
密封柱塞安装：在端模模板上定位出套筒的安装位置，把密封柱塞安装于端模模板上。
套筒安装：把套筒装配端（大孔口端）套入密封柱塞至套筒端面贴紧端模板，用工具（如扳手）拧紧端模板面的螺母，橡胶柱塞在螺栓拉力作用向膨胀使得橡胶柱塞与套筒内壁紧密贴合，实现对套筒的定位密封。安装时注意两端侧面的螺纹孔口应向垂直于构件端面，以方便灌浆管与出浆管与其连接。
预埋端钢筋安装：把密封环套入钢筋至离钢筋端头距离大于1/2套筒长度，把钢筋插入套筒直至套筒中部的定位肋，用工具把密封环塞入套筒端口，为保证密封可靠，需加涂密封胶或填缝剂等密封材料。
■预拼装
起吊立柱至承台上方，调整立柱使得立柱底面的套筒孔口与承台**面**的钢筋一一对齐，之后缓慢放下立柱。如果立柱垂直度不满足设计要求，要在承台**面（“围堰”内）放置薄垫片来调整直至立柱垂直度满足设计要求；立柱的垂直度满足要求后，起吊立柱离开承台。
■辅设接缝砂浆
拌制OVM.TZH6接缝砂浆，搅拌好后倒入“围堰”内，砂浆层的厚度约10-25mm，且应覆盖住先前放置的薄垫片。

采用合适比例的聚羧酸系减水剂复合改性脂肪族系、三聚胺系和萘系减水剂,制备了3种复合减水剂,研究了它们对水泥净浆性能及混凝土性能的影响;通过Zeta电位测定和X射线光电子能谱(XPS)分析研究了复合减水剂的分散作用机理.结果表明:脂肪族系-聚羧酸系复合减水剂是静电斥力起了主导作用,三聚胺系-聚羧酸系复合减水剂和萘系-聚羧酸系复合减水剂是聚羧酸系减水剂的空间位阻效应起了主导作用.

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