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对不同锈蚀率下钢筋混凝土梁的加载破坏过程进行了声发射试验,研究了声发射事件定位结果与梁构件裂缝开展位置的对应关系及声发射信号特征.结果表明:对于不同锈蚀率下的钢筋混凝土梁,声发射事件定位结果与裂缝位置具有较好的对应性,利用声发射技术对缺陷源进行定位是可行的,并且可根据声发射事件数量的增长情况来判断梁构件的受力阶段;随着应力水平的增大,钢筋混凝土梁声发射信号频段中心由低频向频转移;随着钢筋锈蚀率的增大,钢筋混凝土梁在破坏过程中的声发射事件数量减少,其释放的总能量降低.

●往复式压喷射灌浆料灌浆地基加固方法，是：由单程式喷变为往复式喷，在钻杆内安装浆（水）气压喷射管路和钻进时的射水管路，配备输送浆、气、水和提升摆角设备，将钻灌一体的步履式台车移至钻孔位置，开动机械设备，输送液体介质进行钻进喷射切割地层，制成混合浆液对孔槽进行护壁，当至要求深度后，将喷液体改成水泥浆，（需要时打开压气管）同时关闭射水管，由下而上进行喷，直至孔口设计程形成水泥凝固体或帷幕。
往复式压喷射灌浆料灌浆地基加固方法
程的防渗处理和地基加固域，更具体的讲是往复式压喷射灌浆料灌浆地基加固方法。
目前程防渗和加固处理常用的喷灌浆料灌浆为单程式喷，水泥用量多，钻进和喷分别进行，设备较复杂，用人多，工效低，成，且钻孔垂直精度不。


▲施工准备：
▲地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。成孔后应清孔、粉尘及孔内积水、检测孔的深度、并临时封孔。栽筋前，用水湿润孔。灌浆前，孔内积水。
▲地脚螺栓的油污、铁锈必须干净。
▲螺栓插入后，应校正其水平位置及**部度，并予以固定。
▲灌浆料的拌和用水量应比推荐用水量减少1％～2％，具体加水量应视现场要求而定。
▲灌浆料锚固地脚螺栓时，尚应符合下列要求：
a、将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁振捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
b、灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
c、灌浆过程中发现表面有泌水现象，应布撒灌浆料干料，吸干水分。
疏水性聚氨酯灌浆料产品特点
■单组分，*计量混合。固化后发泡率大，不收缩。
■具有良好的疏水性能，化学稳定性，强度，韧性好。
■具有较大的渗透半径和凝固体积比，遇水发生化学反应释放出CO2，气体产生的压力推动浆液向裂缝深处扩散，形成坚韧的固结体。
■耐酸、碱和，耐化学腐蚀性好，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。
■与混凝土基层及门窗、金属等各种建材粘结性能优异。
■灌浆料的粘度及固化速度可根据工程需要调节。成分聚醚多元醇、多异酸酯及多种助剂。


●灌浆料表面“起砂”
灌浆料施工完毕，经过一段时间的养护（灌浆料胶结凝固）后，发现砼的表面一层不具强度而“起砂”，砼的耐磨性、耐久性及抗渗性会下降。产生此类现象有以下原因：
a）灌浆料配料不当。如水灰比相对过大、灰砂比过小、砂率及细集料量过、减水剂及缓凝剂等加剂过多等，致使砼的强度过低。
b）水泥质量的影响。主要表现有强度太低、安定性不合格、凝结时间过长、比表面积过小（细度过粗）、颗粒级配过分集中、碱性及非活性混合材料占水泥组分的比例过大等因素，将造成灌浆料水化凝结较慢、泌水性较大，从而导致砼的表面强度过低。
c）其他组成材料的影响。如砂石不干净（泥含量较大）、砂的细度模数过或过低等，也会使灌浆料强度降低、泌水性增加。
d）灌浆料施工不当。振捣，造成砼严重析水；二次抹面不当或没有进行抹面，抹面时间过早（未到初凝）或过晚（终凝以后），抹面时发现析出水较多而另加过量的水泥补面等都有可能造成灌浆料表面起砂。
e）成型养护不当。湿养护过度，如在砼表面硬化前被大水冲刷；湿养护不足，砼内水分蒸发散失；湿养护过早，成型后未到初凝即过早浇水等。
f）环境因素的影响。如施工环境空气中co2浓度较，与水泥凝胶中的ca(oh)2作用后使其表面碱度降低导致硬化不良；已经硬化的砂浆和灌浆料在未达到一定强度之前经常受到曝晒、风吹、雨淋、干湿循环或碳化作用等等。

采用不同大小的激励电流,研究了单向连续碳纤维增强塑料(CFRP)从通电初期到稳定阶段的电压响应规律。结果表明,当激励电流≥300 m A时,在通电初期,试样的电阻急剧减小,当通电时间达到100 s左右后,电阻逐渐趋于稳定。激励电流越大,其加载初期的电阻变化速度越快,其稳定状态下的电阻变化量也越大。在通电过程中CFRP试样的温度逐渐上升,其温度变化曲线形状与电阻的暂态响应曲线形状基本相同,稳定状态下的温升随着激励电流的增大而增大。实验结果揭示了通电发热所引起的温敏效应是形成CFRP暂态响应的主要原因。

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