江西南昌九江灌浆料混凝土施工
用电化学试验方法研究了有无氯离子的强碱环境中,光亮钢筋、带热轧皮未锈和生锈钢筋的阳极钝化行为.试验结果表明:在pH=12.5~13.1的强碱无氯环境中,加50μA/cm2的阳极电流,可使光亮钢筋和带热轧皮未锈钢筋发生钝化;当[Cl-]/[OH-]≈1时,只有带热轧皮未锈钢筋显现出可钝化性;当[Cl-]/[OH-]≈5时,所有钢筋均处于活化腐蚀状态.带热轧皮生锈钢筋无论有无氯离子存在,在强碱条件下均表现为活化腐蚀,加50μA/cm2的电流也不能使其钝化.
■混凝土结构加固
(1)将拌合好的CGN-340A灌浆料灌入已支设好的模板中；(2)灌浆过程中，根据需要，可适当敲击模板或捣鼓；
■施工养护
(1)灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护。
(2)养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。当采用**早强型灌浆材料时，养护应根据产品要求的方法执行。
(3)CGM-340A灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装。
在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3～6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或鉄楸等工具轻轻铲除。
■试验资料
灌浆料**试模、70.7的砂浆试模各3组。按规范要求进行养护并送检。终出具的报告必须为灌浆料报告。
■注意事项
▲灌浆料内不准加入任何骨料。
▲称量必须准确，2台电子称互相校验，电子称必须放至在平面上，且大风会影响称量精度，灌浆料必须每个都称量，每袋计算其用水量，严格控制加水量。
灌浆料捣实的时候，严禁搅拌头在一个地方不动，要围着桶底不停运动，尤其是开始的1分钟左右，不能让粉料节团。
▲浆料灌注之前，为了防止浆料流入与锚杆接触，采用黄胶带将锚杆多层密封。浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止。灌浆时，灌注时内筒施工不得少于2人，在灌注收尾或快结束时及时与筒施工人员及时沟通，灌浆料剩余部分缺少的量和流向，灌注时必须从塔筒内侧溢出才算灌浆完成。
①新增剪力墙钢筋与原有结构钢筋的焊接改为直接采用CGM强无收缩灌浆料锚筋;
②取消新增加的设备基础,直接进行设备灌浆;
③4根柱的截面加大,直接利用CGM强无收缩灌浆料粘钢加固。
CGM灌浆料的配制
CGM灌浆料拌合时,加水量按产品的推荐用水量。在地脚螺栓锚固和栽埋钢筋时,用水量可根据实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝土拌合用水标准》J63289的规定。
CGM灌浆料采用机械搅拌时,搅拌时间为1～2min,采用人工搅拌时,应先加入2P3的用水量搅拌2min,再加入剩余水量继续搅拌至均匀。每次搅拌量视使用量而定,并在60min内用完。现场使用时,严禁掺入任何加剂、掺料。
(1)钻孔在原结构上成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。钻孔直径依锚筋直径大小而定,钻孔要求如表2所示。
钻孔孔径要求
钢筋直径Pmm12～1416～2224～4248～64钢筋表面至孔壁的距离Pmm≥8≥15≥20≥30
(2)锚筋准备钢筋的油污和铁锈。
(3)清孔除去粉尘、积水,检测孔的深度,将孔口临时封闭。灌浆前用水湿润孔,并孔内积水。
(4)插筋钢筋插入后应校正其水平位置及**部的度,并予以固定。
(5)灌浆,养护。
钢筋埋设深度 圆钢≥15d螺纹钢≥12d;其它≥10d(d为锚筋直径)。锚筋灌浆料的配制用水量应降低1%～2%。
将圆柱形的套或管固定（如摩擦焊）到平钢板上。通过接头管插入单个的钢筋使其紧靠平钢板。在钢筋和接头管之间的内孔中设置螺旋缠绕的加固弹簧，使其围绕要连接到钢板上的钢筋。然后将钢筋提升离开钢板短的距离，并且将固定螺钉通过在接头管的*中形成的螺丝孔插入，以相对于在其下的钢板保持钢筋的位置。在使固定螺钉进入与钢筋锁紧接合的情况下，通过在接头管的底部入口将环氧树脂或水泥基灌浆料灌浆填充接头管内孔。在环氧树脂或灌浆料灌浆硬化时，在接头管内形成固体芯，将单个钢筋在分开对准中可靠连接到平钢板，产生性能的T形头钢筋。
强度钢筋接头1能够用于现场浇铸和预先浇铸。特别是，这个实施例的机械接头（即钢筋拼接头）在需要修理和/或改建现有钢筋结构时（如在对露出以前使用的钢筋处的混凝土楼房或结构进行修理时）具有特定用途。另，管接头1也能够用于连接的柱、壁和梁等连接在一起灌浆料连续的支撑，使得楼房、停车库、桥梁、地铁和机场更能经受住地震。
弹性环氧补强固结化学属于分子化学灌浆料。此浆材以环氧系列灌浆料的改性为目标，以环己尔作为体系的活性释剂,添加聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、塑料油膏等塑性材料为改性剂,从而得到粘结强度,耐弹性形变、耐冲击振动价格便宜的新型化学此浆材所需电浆器具和灌浆料灌浆设备简单，操作方便。浆材尤其适合人防工程和其它地下工程和地面工程的补强固结和防渗堵漏上应用。
对小尺寸钢筋混凝土梁诱导了不同宽度的裂缝,通过吸水试验研究了带裂缝混凝土的吸水性能,以及混凝土表面涂覆硅烷和内掺硅烷对水分侵入的抑制效果.结果显示,带裂缝混凝土在吸水4 h内,其吸水量与时间平方根呈良好的线性关系;混凝土吸水系数随裂缝宽度的增大而增大,且呈"S"形状;经表面防水处理的混凝土,水分以气态形式沿裂缝进入混凝土,贯穿憎水区后逐渐凝结并终与界建立吸水通道,防水效果取决于憎水层厚度和裂缝宽度;内掺硅烷的混凝土整体憎水,即使裂缝宽度达0.4 mm,其防水效果仍保持不变.
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