江西南昌景德镇锚固灌浆料热情服务
利用数字图像处理技术,对再生混凝土弯折试件的疲劳破坏断裂面进行了统计研究,得到了其统计特征,分析了再生混凝土疲劳应力水平与骨料脱黏面积比例的相互关系.对骨料与砂浆的边界进行提取,建立了能够真实反映再生混凝土粗骨料分布的二维细观数值模型,为分析再生混凝土的性能提供了重要依据.

灌浆施工说明
§基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
§支模
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底坐上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
§灌浆料配制
●一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。●强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在强无收缩灌浆料中掺入任何加剂。
§灌浆施工方法
●较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
●灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
§养护
●灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
●冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb5020&的有关规定。
●灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。拆模和养护时间及环境温度的关系日气温（℃）拆膜时间（h）养护时间（h）
-10～096240～572105～15487≥15247
包装贮运
■包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
■保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用。


■灌浆实体养护及拆模（以施工时段气温为准）
灌浆完毕后30分钟内应立即加盖土工布，防止被阳光曝晒，并保持土工布湿润，待浆体初凝后及时洒水养护，养护7小时以上，以防止浆体加速硬化，保证浆体的强度，灌浆结束24小时后及可拆模，待灌浆料达到设计强度后表面涂普通环氧沥青，厚度不小于300μm，起到防腐的作用。
●健质量检查机构，加强质量监督检查
灌浆施工是基础受力结构后一道工序，它是设备安装的关键所在，所以灌浆施工人员必须专业化，人员配置必须长期稳定，以保证施工的正常展开，有效的控制施工质量，我项目部建立以项目经理为工程质量责任人、副经理为工程质量负责人，以及云南省弥勒县石洞山风电场建设项目风机平台、基础及道路工程施工技术措施。
与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的灌浆质量管理导小组，对灌浆质量实施统一导，对保证施工质量的重大问题进行决策，灌浆施工作业面设专业质检员1名，质检员在施工的整个过程中坚持过程旁站制，加强对灌浆工序的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向灌浆质量管理导小组报告，对在施工中发现的问题作好记录，达不到工艺要求的工序未处理完不得进入到下道工序。


预制混凝土构件的水泥灌浆料灌浆钢筋连接构造，应用于装配式混凝土结构预制构件的钢筋连接构造，通过采用端部加粗的连接钢筋进行水泥灌浆料灌浆连接，使预制混凝土构件的钢筋连接在结构、材料消耗和制造成等方面优于已有的水泥灌浆料灌浆钢筋连接。该构造可以应用于连接竖向、水平或斜向布置的钢筋，因此可广泛应用于装配式结构体系中。
△现代装配式混凝土结构建筑施工中，预制构件的受力钢筋主要采用套筒水泥灌浆料灌浆连接构造。套筒水泥灌浆料灌浆钢筋接头由连接套筒、无收缩的水泥砂浆及套筒两端连接的带肋钢筋所组成，该连接构造是对接连接接头形式。
△钢筋套筒水泥灌浆料灌浆钢筋连接构造的优点是：连接套筒用金属铸造或圆钢、无缝钢管机械加工制造而成，连接套筒与水泥砂浆配合的灌浆料灌浆腔内壁上设有凹凸结构，在可靠的灌浆料、连接套筒和施工工艺保证下，钢筋接头连接强度可达到钢筋的极限强度。该构造的不足之处是：连接套筒是整体金属件，无论采用精密铸造还是机械加工工艺生产，其材料和制造费用都很，在装配式混凝土结构中大量普及推广使用有较大的成压力。
△除对接形式的钢筋套筒水泥灌浆料灌浆连接构造，还有钢筋水泥灌浆料灌浆搭接连接构造，它是在端头预埋在构件体内的连接钢筋旁边预埋一根金属管，连接钢筋与金属管绑扎相连，由金属管在预制构件内形成一个灌浆料灌浆连接腔，当该构件与其它构件连接时，另一连接构件上所伸出的连接钢筋插在该金属管内，金属管内壁与连接钢筋的间隙填充无收缩水泥。该构造的优点是：金属管采用普通金属制型材，*特殊加工，材料成低，其缺点是：钢筋的搭接长度很长，一般要达到连接钢筋直径50倍以上，构件上伸出的连接钢筋很长，运输和安装都不方便，而且灌浆料灌浆连接接头由于金属管灌浆料灌浆腔很长，填充的无收缩水泥用量很大，容易出现填充不密实的缺陷，影响接头连接质量。
△构件在工程现场连接时，将另一构件或结构上伸出的连接钢筋插入构件的的预留孔内，封堵好预留孔端面或构件之间的灌浆料灌浆缝后，将拌合好的流动性、无收缩的水泥或水泥砂浆灌入预留孔，直至水泥或水泥砂浆充满了连接钢筋连接与预留孔壁之间的间隙，从构件的排浆孔流出，封堵灌浆料灌浆和排浆孔，待水泥或水泥砂浆硬化后，各个连接节点内的水泥或水泥砂浆与插入的连接钢筋和预留孔壁紧密结合，将两个构件连接在一起。

为探索玻璃纤维增强复合材料在四点弯曲载荷作用层演变行为及分层缺陷对复合材料承受负荷能力和服役期限的影响,经过设置相异位置的人为分层缺陷,在试验机上对试样实施四点弯曲试验,由声发射记录过程,并通过试样的撞击累积-时间-幅度历程图、载荷-时间-相对能量历程图、声发射撞击信号定位图等判断复合材料分层损伤的破坏程度。结果表明,接近试件表面的分层缺陷加快了材料破坏扩展进程,分层缺陷所在的位置很大程度地改变了复合材料的弯曲性能,分层缺陷越靠近试件表面,对试件损害力度越大,试件服役能力越差。

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