江西南昌萍乡设备基础灌浆料质量
通过对铜川自燃煤矸石进行分拣、粉碎、过筛,利用X射线荧光光谱仪、等离子体发射光谱仪、X射线衍射(XRD)仪、同步热分析仪对铜川自燃煤矸石进行检测.研究了不同矿物以及成分对煤矸石活化性能的影响,并通过抗压强度法对自燃煤矸石活性进行了验证.结果表明:铜川煤矸石在自燃过程中形成的活性物为无定形SiO2,κ-Al2O3和无定形Al2O3,其结晶度的低决定了自燃煤矸石活性的低,同时自燃过程中煤矸石的疏松程度也会影响其活性.通过测定Si 4+,Al 3+溶出量及利用XRD分析结晶度可以快速测定自燃煤矸石的活性.
水泥基灌浆材料应用技术规范gb/t50448-2008
●水泥基灌浆材料：一种由水泥、集料（或不含集料）、加剂和矿物掺合料等原材料，加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、早期和后期强度、不泌水等性能的混合料。●水泥基灌浆材料应有生产厂家提供的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。
注：表中性能指标应按产品要求的用水量检验；表示坍落度数值，表示坍落扩展度值。
●用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定：规定温度℃抗压强度比（%）
注：施工时温度可比规定温度低5℃.
注：日平均温度低于5℃时应按冬期施工，施工前应预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，应采用不**过65℃的温水拌和水泥基灌浆材料，入模温度在10℃以上，受冻前灌浆材料的抗压强度不低于5mpa。
●用于温环境施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定：使用环境温度（℃）抗压强度比（%）热震性（20次）200-500≥100
●试块表面无脱落
●热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28天的抗压强度比（%）≥90
注：温度大于35℃，应按温施工，采取适当降温措施，与灌浆料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35℃，入模温度不应大于30℃。
●灌浆料进场复验（原材料复检）每200t为一编号。取样总量不少于30kg.灌浆料施工时（现场取样），以50t为一个留样编号。
●水泥基灌浆材料应采用机械搅拌，拌和时先加入2/3的水拌和约3分钟，再加入剩余的水拌和均匀。试验室温度20±2℃，相对湿度应大于50%。养护室温度应为20±1℃，相对湿度应大于90%。


参见,采用钻机沿拟筑防渗体轴线上等间距造孔，振喷孔la、lb、1c、Id、le控制灌浆料灌浆孔2a、2b、2c、2d逐一间隔地等间距设置。
参见,每一振喷孔，如振喷孔la对应位置处采用喷灌浆料灌浆形成压旋喷柱■压旋喷柱的深度到达防渗底线5（也叫帷幕底线），即压旋喷柱直达基岩。相邻两压旋喷柱之间为控制灌浆料灌浆作用区■具体指振喷盲区，地下水流速带，脱节带等漏水部位。
控制性水泥灌浆料灌浆为灌注按特定配比灌注含加剂（指速凝剂）水泥浆，其浆液配比以保证堵漏完成时间和效果为准，浆液初凝时间可控制在20秒-2分钟。
灌浆料灌浆孔可为一排直线孔，也可为一排弧线孔。孔的布置方式可为：振喷孔沿拟筑防渗体轴线等间距设置，该间距为压喷射灌浆料灌浆作用范围，即压旋喷体的直径，在相邻两振喷孔之间的中间薄弱位置设置控制灌浆料灌浆孔。


烯酸糠醇酯树脂及其制备方法和由它改性的灌浆料，还它的制备方法和这种树脂改性的环氧树脂灌浆料。
它可以作为环氧树脂的释剂，加入胺类固化剂后又可以交联形成热固性分子。而且由糠醛树脂和环氧树脂制成的灌浆料具有渗透性好、力学性能优良、受被灌介质有无水影响小等优点，从而广泛应用于水电大坝、地下建筑、桥梁、涵管等软弱基础加固和混凝土裂缝的防渗补强。
然而，在应用糠醛树脂灌浆料的过程中我们发现，在糠醛树脂和环氧树脂的体系中加入胺类固化剂后，前期固化反应快,放热大，容易爆聚，后期固化慢，要一个月后才能基完固化。
灌浆料开发前期固化反应放热小，后期固化时间短的咲喃树脂，另一灌浆料是开发出这种咲喃树脂的制备方法，又一灌浆料是开发出由这种咲喃树脂改性的灌浆料。
在催化剂存在的条件下，使糠醇，阻聚剂和烯酸或烯酸混合并发生反应,得到烯酸糠醇酯树脂，将得到的烯酸糠醇酯混合环氧树脂，胺类固化剂和释剂，得到的灌浆料前期固化反应放热小，不易爆聚，而且只需13天可以完固化并达到较的强度，从而实现了。

为量化控制混凝土浇注质量,研究开发了一套动态可视化实时监测集成系统.此集成系统利用GPS定位导航的RTK(real time kinematic)工作模式和电极装置实时获取振捣棒轨迹和振捣时间,经单片机过滤整合后无线发送给远程计算机,终由可视化软件评判并实现在线馈控作业.试验表明:该系统可较好地实现实时监测和量化评价混凝土振捣状态.

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