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同等实验条件下测试树脂挥发性**化合物(VOC)、力学性能、热性能、气干性、工艺性能等指标,研究了零苯乙烯(MFE 700-01型)与含苯乙烯(MFE 711型)乙烯基酯树脂(VER)的性能差异。研究结果表明,零苯乙烯VER可完杜绝静态VOC,动态VOC降低十倍,可有效提树脂的环保性,其力学性能、工艺性能可达到甚至**过含苯乙烯VER的水平,FRP耐热性、气干性相当,可实现与含苯乙烯树脂应用无缝对接。

在实施灌浆料灌浆时，利用通常的双液灌浆料灌浆设备，将水泥浆液浓浆注入，的浓浆比1：1以上，只有浓浆在水流的作用下才能保证良好的凝胶效果，连续注入浓浆，同时注入化学加剂，使化学加剂与浓浆在孔口内进行混合再注入地层，这里的加剂为通常使用的速凝剂，如玻璃水等，注入的加剂占水泥浓浆的比例应为5-10%,视具体的水流量而定，佳的加剂与水泥总量的4%5%为好，加剂的注入可以是连续注入，也可以是不连续注入，应控制水泥浆液浓浆与化学加剂的凝胶时间为10-30秒左右，佳控制在20秒左右，较快的凝胶时间，使水泥浆不被水流冲散，而在水流的下方的某一位置开始堆积，随着逐渐堆积，堆积面向来水方向上移，接着**过注入口转变为浆液能**水流向上扩散，后改变为灌入的浆液都集中向**水上行前进，再在流动水的压力下，**灌浆料灌浆孔上游一定距离后，转向两侧分布扩散。
在灌浆料灌浆过程中，应按水泥灌浆料灌浆的通常知识，对灌浆料灌浆压力，进浆量作出适当的调整。
大特点是打破堵漏应在静水进行的常规理解，充分利用流动水具有的水流压力，结合灌浆料灌浆压力，利用凝胶的时间控制和凝胶后水泥的塑性变形，不仅使水泥浆逆水流上行，还可有效的作径向扩散，达到充分、完堵漏效果。


§灌浆套筒钢筋接头技术在国内应用及质量情况
2007年北京万科从日本引进了灌浆套筒技术，在榆树庄构件厂院内，由日本工程师指导建设了一栋二层样板试验楼，但由于单个套筒接头成本达160~280元，造价难以承受。在试点项目应用时开发了国产的钢制套筒，以取代进口套筒，在清华大学和建研院做了试验研究，并编制了灌浆套筒和灌浆料产品的标准（JG/T39JG/T40&，在中粮假日风景项目BB4两栋层（北京院设计、榆构生产构件、北京建工施工、北京建茂提供套筒和灌浆料）进行了应用，取得成功后，该技术被纳入《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-201&并成为主流技术，为了加强灌浆套筒接头的质量管理，发布了《灌浆套筒钢筋接头应用技术规程》（JGJ355-201&，这些标准的颁布，足以支撑起PC建筑中的灌浆套筒接头技术的应用。
2013年我司根据国情研制了新型的球墨铸铁半灌浆套筒，并取得**，是球短小的灌浆套筒产品，与国内同类产品相比，具有尺寸短小、承载能力强、应力集中、耐疲劳性好的优点，而且产量、造价便宜，再加上我公司专业的技术服务，产品投放市场后，很快**，为装配式建筑技术的发展提供了重要的支撑。


以往已将沥青灌浆料灌浆用于保水和土体增强，由于含铁灌浆料灌浆具有化学非收缩性和强度，因此其已用于填料的填充增强或钢架底座的接合。
初，主要使用包含水泥、水、粘土等的水泥灌浆料灌浆，但是在1919年开发出了化学灌浆料灌浆，因此其后主要使用化学灌浆料灌浆。
近来，由于乙烯基聚合物或铭木质素的发现，与化学灌浆料灌浆有关的得到了迅速发展，该化学灌浆料灌浆主要用于保水或地基的改良建筑物的修补和增强。
在传统化学灌浆料灌浆中，以环氧树脂为主要成分并以硅酸钠作为填料添加剂的化学灌浆料灌浆使用为广泛。然而，由于所加入的作为填料的硅酸钠对树脂具有吸附力，因此以环氧树脂为主要成分的化学灌浆料灌浆存在硅酸钠填料分散不均匀并因此不能起到填料作用的问题，且灌浆料灌浆的强度降低，并且裂缝间的粘附力降低以至再次产生裂缝。
另，当将含有环氧树脂和硅酸钠的传统灌浆料灌浆注入裂缝时，由于裂缝中存在气泡，灌浆料灌浆可能不容易注入。特别地，在管或裂缝宽度较窄的情况下，灌浆料灌浆的注入被气泡严重阻塞。并且灌浆料灌浆被吸附至母体建筑物或固化并收缩，因此它不能在裂缝中完填充。
此，建筑物的传统修补和增强方法较复杂，建筑物修复后在正常化之前需要很长时间，无法完恢复受损的观，并且经常再次产生裂缝。

进行了8根CFRP-PCPs复合筋内嵌加固混凝土梁的加载试验研究。结果表明,与预应力CFRP材料的其他加固方式相比,采用预应力CFRP-PCPs筋内嵌加固混凝土梁可有效提加固梁的刚度。依据试验荷载-挠度关系曲线,建立了三直线弯矩-曲率关系模型,并推导出了CFRP-PCPs筋内嵌加固混凝土梁短期刚度与挠度计算公式,将计算值与试验值进行对比,吻合度良好。

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