湘潭钢结构安全检测鉴定报告办理收费标准

钢结构安全检测鉴定现场检测

1、地基基础

受检厂房采用柱下独立柱基础，基础持力层层为粉质黏土层，该层地基承载力特征值为120kPa，柱脚采用预埋螺栓连接。现场抽测时，未发现受检厂房因地基、基础不均匀沉降引起的上部结构倾斜等现象，也未发现因地基基础沉降过大而导致的地板拉裂，地面返水、返坡等不良现象，地基部分未发现积水浸泡，明显下陷，附加堆载等对地基有不良影响的现象，地板无开裂或下陷等不良现象，表明该地基基础无静载缺陷，地基基础现状稳定。

2、主体结构

古蔺县高肽蛋白饲料项目发酵车间B区结构选型为轻钢结构，钢架柱为H型钢，钢架柱柱脚与混凝土基础均采用4M30预埋地脚锚栓连接，钢架梁与柱、梁与梁之间均采用螺栓连接。屋面檩条采用C型薄壁型钢C180×70×20×2.0mm和C250×75×20×2.0mm，间距约为1.2m。钢架柱间距为20.99m（设计为21.00m）。抽测数据表明：该工程结构布置与设计文件相符，抽测构件柱距偏差及柱对角线差满足《钢结构工程施工质量验收规范》附录表D的规定。
钢结构力学检测实施方案

采用《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T 3098.1-2000）标准及技术协议进行检验。

1.钢材原材料及钢成品检验

钢材原材料及钢成品规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求。

2.焊接材料

焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。进口产品的质量应符合设计和合同规定的要求。

3.连接用紧固标准件

钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。

4.焊接球

焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。

5.螺栓球

螺栓球及制造螺栓球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。

6.金属压型板

金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。

7.检测样品取样

钢结构施工过程中可能出现的问题

近年来，钢结构材料因其环保、抗震等自身优点，在高层楼房、工业厂房、桥梁等现代建筑中得到了广泛应用。但在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出了很多质量问题。钢结构在施工过程中的常见问题有以下几种：

1、构件的制作问题

门式钢架所用的板件非常薄，在日常应用中，*薄可达4毫米倘若在切割时未能把握好手法，很*发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。

2、柱脚安装问题

2.1预埋件问题

整体或局部偏移，标高有错误，丝扣没有采取保护措施。这将直接造成钢柱底板螺栓的不对位，丝扣长度不够。

2.2.锚栓不垂直问题

框架柱脚的底板水平度差，造成苗栓不垂直，使得基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。

2.3锚栓连接问题

柱脚锚栓没有拧紧，垫板没有与底板焊接，部分位置没有露出2-3个丝扣的锚栓。

3、连接问题

3.1螺栓装备不符合标准要求，使得螺栓不好安装或导致螺栓安装不够紧固。

3.2螺栓丝扣有损伤，螺杆不能顺利旋入螺母，阻碍了螺栓的装配。

3.3现场的焊接问题，质量不能保证，设计所要求全焊透的一、二级焊缝没有采用超声波探伤，楼面主梁与柱没有实施焊接，没有采用引弧板施焊等等问题造成钢结构施工问题。

4、构件的变形问题

4.1构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。在构件制作过程中由于焊接产生的变形，构件一般呈现缓弯。在构件待运时，支垫点的不合理，如上下垫木不垂直或堆放构建的场地发生沉陷等原因，使构件产生了死弯或者缓变形。构件运输过程中因碰撞而产生了变形，一般呈现死弯等。这些原因造成的构建变形问题，使得钢结构材料在施工过程中无法正常使用，带来了施工的不便。

4.2钢梁构件在拼装之后全长扭曲程度**过允许值，造成钢梁的安装质量无法保证。拼接工艺的不合理以及拼装节点尺寸不符合设计要求等原因，造成了钢梁结构构件的不合格，在钢结构施工过程中无法进行建筑实施，质量更是无法保证。

4.3构件起拱，其程度数值大于或小于设计的数值。当构件起拱数值小时，安装后梁下挠，当起拱数值大时，*造成构件标高**标。这种现象产生的主要原因是，构件的尺寸不符合设计要求。

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