为模拟预应力钢筒混凝土管(PCCP)在蒸汽养护阶段的温度场,考虑温度与化学反应速率的关系,根据Arrhenius方程引入温度影响因子,提出新的混凝土水化度公式,并根据不同养护温度下的水泥水化热试验数据,拟合了不同温度下混凝土实际龄期时所对应的水化度公式.结果表明:所拟合的水化度公式拟合效果较好;将用水化度表示的混凝土导热系数和水化热参数应用于工程实际,与传统的分析结果相比,PCCP温度场的温度值有所提,与工程实际更为贴近.
■灌浆方法及工艺
灌浆可使用漏斗操作,直接将搅拌好的灌浆料灌入模内,应始终由一边或相邻两边灌注,并通过竹条或钢条等进行导流,直到四周开始溢出为止,这样,能够正确掌握灌注的密实程度,不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实。
■养护
灌浆结束后2-5小时开始用塑料布进行覆盖养护(24小时内不应遭受振动,在强度达到要求之前,禁止相应安装施工,24小时后开始洒水养护,养护时间至少14天)。
■试验和检验
灌浆料的加水量应根据材料要求由实验室确定。
流动性试验:将跳桌、截锥圆模、玻璃板用湿布擦干净,将截锥圆模放在玻璃板中间,将搅拌好的灌浆料倒入截锥圆模,代灌满抹平后,提起截锥圆模,等待30s后用钢直尺从相互垂直方向测定其流动长度,取两次结果的平均值作为灌浆料的流动值。灌浆料跳桌流动性应控制在280~300㎜范围内,对不符合流动度要求的应调整用水量。搅拌罐料时,应先测一次流动度,待调整稳定后,每浇筑完1t料,测定一次流动度。
流动性试验合格后取样做4×4×16㎝的试块4组,也可使用砂浆试模进行试块制作,1组用于1天试压,1组用于3天试压,1组用于28天试压,1组备用,均需达到规定的强度要求。
灌浆料能保证灌浆料灌浆质量、更好地对索体防腐、使之延长索体寿命的真空灌浆料灌浆法及其**密封锚索。
为达真空灌浆料灌浆法的具体工艺是:
&安装预埋件:预埋锚垫板、螺旋筋和波纹管;
&安装密封锚索:将钢绞线通过夹片楔入锚板穿过预埋件一锚垫板、波纹管形成索体,张拉完毕,切割多余钢绞线后罩上保护罩;
&安装真空泵、灌浆料灌浆泵:将一端锚垫板接上带控制阀及空气过滤器的管子,作为抽真空端接上真空泵,另一端锚垫板螺孔接上只带控制阀的管子,接上灌浆料灌浆泵;
&预抽真空:先启动真空泵抽真空;
&真空灌浆料灌浆:待密封锚索内真空度达到0.l±0.01MPa后启动灌浆料灌浆泵灌浆料灌浆、真空泵继续工作;当空气过滤器中有浆液时,关闭真空泵,继续灌浆料灌浆1~2分钟;至浆灌满后,卸下真空泵和灌浆料灌浆泵;
&锚头防腐及密封处理:在两端保护罩内灌入防腐油脂或水泥砂浆,并用螺栓加密封圈密封灌浆料灌浆孔及排气孔。
为了正确使用cgm强无收缩灌浆料,确保工程质量,提工效和加快进度,定本施工技术方法。
cgm强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204)、《混凝土结构设计规范》(gbj10)、《混凝土结构加固技术规范》(cecs2&及《水泥基灌浆材料施工技术规程》(yb/t9261-9&中的有关规定。
cgm强无收缩灌浆料,是以强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。以下简称cgm灌浆料。
将橡胶粉、聚烯纤维和钢纤维按不同组合方式掺入强混凝土中对其改性,并进行常温和温下的轴心抗压试验,以分析不同材料混杂改性对强混凝土强度及变形性能的影响,研究改性强混凝土的温抗爆裂性能.结果表明:混杂材料能有效改善强混凝土的抗爆裂性能及温力学性能,比单组分材料改性效果优良.
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等