江西南昌吉安水泥无收缩灌浆料的流动度
为了系统研究GFRP直径、再生混凝土粗骨料取代率、立方体抗压强度及劈裂强度四因素对GFRP筋再生混凝土间粘结性能的影响,按照CSA标准设计制作了12组标准粘结试验并进行抗拔试验。试验结果表明,再生混凝土粗骨料取代**骨料对粘结破坏形态影响不大,破坏形态以拔出破坏为主;但平均粘结强度随着再生混凝土粗骨料取代率的增大而下降;立方体抗压强度、劈裂强度两者对平均粘结强度的影响较为相似,均显示出随强度下降而下降的趋势;由于剪力滞后的影响,平均粘结强度随GFRP筋直径的增大而下降。

灌浆料生产方法。是按照下列步骤实施的：a.加料：核定原料的包装量，通过**输送管输送添加，预设输送重量，水泥通过胶结料输送管添加，砂子通过骨料输送管添加；添加剂**过其包装量的也通过输送管在胶结料添加到其总添加量的25%-3%后添加，添加剂用量小于包装量的在骨料输送管停止输送后直接在搅拌器加料口添加；b.搅拌：连续搅拌6~1分钟，把干粉快速输送到储料仓，通过出料口排放不少于一次搅拌量5%的干粉，通过搅拌器上口返回搅拌器内，再搅拌2~5分钟，停止搅拌；c.包装：设置包装重量，将内衬防水袋长出的部分套在出料口，启动夹口器夹紧袋口，自动加料至包装重量后停止加料，移下包装袋，封口。灌浆料生产方法能保证灌浆料质量，保证生产。


定位件用一段收缩软管与缆索端连接；密封件的两块楔块分别由两半环组成，其中对准钻孔口的楔块在内侧上的整个长度都为圆筒形，而可推动的楔块则在侧上为圆筒形，而且可推动的模块在内侧上具有两个离开缆索的反向伸展的锥形扩口；与缆索端通过收缩或粘接牢固连接的套筒至少部分地卡住连接件，且在连接件中设置有一根可引入缆心的接管.或者，亦可在缆索端上设置二或多层的定位件。
一个*特灌浆料优点，用一段收缩软管可与钻孔深处的缆索端连接的定位件具有一个带中心尖**的屋顶式罩，而且至少两侧有灌浆料灌浆孔，其中屋顶式的罩设置有**出钻孔直径的、例如星形布置的定位销.缆索端与定位件通过收缩软管的连接形成抗拉的连接，这样的连接可使灌浆料灌浆的缆索锚栓在引入钻孔后便可立即调节到张拉所需的拉力.这种只实施例的星形定位销嵌入钻孔壁，但还留一定间隙，以便通过定位件侧边的灌浆料灌浆孔将灌浆料分配成可从屋顶形罩的上部压入钻孔中.此，在该罩上还设置有一个例如可通过闸板象阀门那样关闭的中心灌浆料灌浆孔。


对具有满意的粘结性和流动性的拌合物还有进一步的要求：它必须含有足够量的小于300um筛孔的材料。由于水泥颗粒也包括在这些材料内，因而较富的拌合物要求的细砂含量比贫拌合物低。如果在砂的级配中缺乏较细的颗粒，提细/粗骨料比不可能获得满意的补救，因为它可能导致中等粒径颗粒过多并可能引起干硬化。所谓拌合物干硬化是在同一种尺寸的颗粒存在过多，而使级配曲线中部很陡，因而引起颗粒间的干扰。这需要足够含量的细骨料，也解释了为什么要规定通过300um和有时150um筛孔细颗粒的小含量。
还应补充，所有的胶凝材料自身能够提供足够数量的**细颗粒，**细颗粒指所有的小于125um的材料，包括骨料、填料和水泥。但在水泥早期水化时，有些颗粒能够消耗拌合物中的水，有些颗粒则表现为惰性。夹杂空气的体积可看作细骨料体德国标准BLN1045:1988确定颗粒粒径125um为**细材料的判据。

选用碳纤维(CF)、玻璃纤维(GF)和强玻璃纤维(SGF)为增强材料,制作CF,CF/GF和CF/SGF层间组合混杂纤维增强木梁,并对其受弯性能进行了试验研究,同时分析了该木梁的破坏形态和破坏机理,讨论了其荷载-位移特征、极限承载力和延性.结果表明:与单一CF增强相比,合理匹配混杂纤维增强复合材料(HFRP)可显着提木梁的承载力和延性.提出了HFRP增强木梁的极限承载力计算方法.

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