一、改进方案
对现有工艺中存在的以上问题，我们通过全面分析,决定在针机械化氨水澄清槽头上方近气液分离器位置,将气液分离器下部氨水、焦油的排出管道( φ500)上，先焊接法兰短管，安装φ500的闸阀,然后联系引用带压开孔的技术(不停工作业)在此开孔。之后,接管与机械化槽尾部的进水管实施动火作业连接起来,即可投入使用。
二、运行操作要点
新型陶瓷膜过滤器的操作,重点在压力的调整及反冲洗过程控制上,通过一段时间的运行，我们对生产操作进行了总结,主要是避免重要部件损坏及提升除油效率,具体要点如下:
(1)在空罐情况下,需先缓慢少量的从进液口将过滤器注满热氨水,同时从出液口压力表处将空气排空。在注满氨水后,缓慢打开进液口和出液口,并控制水流量稳定(严格控制进液口和出液口压差不应**过0.06MPa,防止器内由于压力迅速变化和温度激烈变化造成膜管破裂)。
(2)当过滤器进、出口压差**过0.06MPa或含油量**标时应及时反冲,一般以3~6天反洗一次。为了保证反冲洗彻底,必要时先从进液口通入蒸气将进液加热到90C,反冲洗时需缓慢打开反冲排污阀,并控制污水流量稳定,反冲洗过程- - 般保持在15~30min(防止过滤器中污水迅速排空而导致过滤器膜管破裂)。
(3)过滤器切换、反冲洗及正常净化操作中,要随时将罐体中压力保持在0.3 MPa。若器内压力过高时，可适当用底部排污阀放出部分污水将压力降至0.3 MPa以下。

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