WSZ-AO-3污水处理一体化装置
鲁盛环保生产的WSZ系列污水处理设备集物理、化学、生物处理方法于一体,具有结构紧凑、维护方便、工艺、处理、投资少、使用寿命长等特点,由于该设备能埋于地下,不占地面面积,不影响周围环境,并实现自动化控制,*配备专业人员,是受到用户欢迎。
特点：
1、采用的水解——接触氧化处理工艺。
2、污染物去除率高，抗冲击负荷能力强，出水水质稳定。
3、污泥产量少，设备内部有污泥回流系统和污泥消化系统，*另设污泥处理设备。
4、同时兼有脱氮除磷的效果。
5、主要处理设备为埋地组合式，可根据用户提供的场地面积和现状进行拼装组合，占地少、便于绿化。
6、选用低噪音节能型鼓风机，动力消耗低，供气量较易控制。脱落的生物膜沉淀性较好。
7、一次投资少，运行费用低。
8、施工简单，安装容易，管理方便。
9、一般不承受过车荷载。
原理
1．阻力截留
当原水自上而下流过粒状滤料层时，粒径较大的悬浮颗粒被截留在表层滤料的空隙中，从而使此层滤料间的空隙越来越小，截污能力随之变得越来越高，结果逐渐形成一层主要由被截留的固体颗粒构成的滤膜，并由它起主要的过滤作用。
筛选作用的强度主要取决于表层滤料的小粒径和水中悬浮物的粒径，并与过滤速度有关。
悬浮物粒径愈大，表层滤料和滤速愈小，就容易形成表层筛滤膜，滤膜的截污能力也愈高。
2．重力沉降
原水通过滤料层时，众多的滤料表面提供了巨大的沉降面积。形成无数的小沉淀池，悬浮物易在此沉降下来。
重力沉降的强度主要与滤料直径和过滤速度有关。
滤料愈小，沉降面积愈大；滤速愈小，则水流愈平稳，这些都有利于悬浮物的沉降。
3．接触絮凝
由于滤料具有巨大的表面积，它与悬浮物之间有明显的物理吸附作用。
砂粒在水中常带有表面负电荷，能吸附带正电荷的铁、铝等胶体，从而在滤料表面形成带正电荷的薄膜，并进而吸附带负电荷的黏土和多种物等胶体，在砂粒上发生接触絮凝。
在大多数情况下，滤料表面对尚未凝聚的胶体还祈祷接触碰撞的媒介作用，促进其凝聚过程。
性能参数
1）流量与扬程
泵在单位时间内输送的流体量称为流量，泵的流量一般指体积流量，用q表示。单位重力作用下的液体通过泵后所获得的能量增加值，称为扬程，用H表示，单位为m。
在选型时，流量与扬程是由设计人员根据工艺计算结果给出的核心参数，是一个固定值。对于水泵自身性能而言，流量与扬程往往是一个区间内的对应关系，是一个范围。在选型时，两者互相影响，理想的选型是工艺参数需要的固定值落在水泵性能曲线的率点，在有偏差时，要综合评估偏差可能带来的不利影响，权衡后确定选型结果。
2）轴功率与效率
泵在运行时原动机传递到泵转轴上的功率称为轴功率，用P表示，单位为kw。单位时间内通过泵的流体所获得的功率称为有效功率，用Pe表示。泵的效率为有效功率与轴功率之比，即η=Pe/P。
泵的效率与泵本身的设计水平、机械加工水平等有关，效率的高低直接影响能耗，同时泵有各自的率区间，选型时需要落在这个区间，以降低能耗。
3）转速
泵轴每分钟的转数，称为转速，用n表示，单位为r/min。
转速一般与电机的标准转速对应，可通过变频器对电机转速进行调整，水泵性能曲线也对应变化。在实际流量扬程变化时，通过变频来调节可以达到很好的节能效果。
泵的原理与分类
在专业定义上，泵是指将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能，从而实现流体定向输运的动力设备。在使用时常按用途来进行命名，比如潜污泵、污泥泵、计量泵等，工作原理各有不同。按工作原理可以分类如下：
1）叶片式泵
叶片式泵包括离心泵（单级、多级），轴流泵，混流泵，旋涡泵等。
离心泵-利用旋转叶轮带动流体一起旋转，借离心力的作用，使流体的压力能和动能得到增加。
轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。
混流泵-介于离心泵和轴流泵之间，部分利用了离心力，部分利用了升力。
2）容积式泵
容积式泵包括往复泵（活塞、柱塞、隔膜），回转泵（齿轮、螺杆、滑片等）
往复式泵-利用工作容积周期性的改变来输送流体，并提高其压力，包括活塞式、柱塞式和隔膜式三类。
回转式泵-利用一对或几个特殊形状的回转体，如齿轮、螺杆或其他形状的转子在壳体内作旋转运动来输送流体并提高其压力。
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