在活性激发剂作用下,将粉煤灰、脱硫石膏和水泥混合,制备成一种新型的复合胶凝材料,然后在优选试验基础上确定了复合胶凝材料的基本配合比.研究了典型配合比粉煤灰-脱硫石膏-水泥净浆在复合激发剂作用下的水化过程,结果表明:粉煤灰早期火山灰活性显着提;脱硫石膏除自身析晶、具有一定的增应,还是粉煤灰火山灰活性理想的硫酸盐激发剂.粉煤灰3d即开始明显水化,脱硫石膏对粉煤灰水化活性激发效果明显.
▲地脚螺栓锚固
▲地脚螺栓常用形式有弯钩、直钩、U形、锚板、直杆等多种形式,根据设计需要选用。
▲钻孔与预留孔,根据螺栓直径确定相应的孔壁距离。
▲螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。
▲施工准备:
▲地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。成孔后应清孔、粉尘及孔内积水、检测孔的深度、并临时封孔。栽筋前,用水湿润孔。灌浆前,孔内积水。
▲地脚螺栓的油污、铁锈必须干净。
▲螺栓插入后,应校正其水平位置及**部度,并予以固定。
▲灌浆料的拌和用水量应比推荐用水量减少1%~2%,具体加水量应视现场要求而定
灌浆料锚固地脚螺栓时,尚应符合下列要求:
a、将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁振捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
b、灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
c、灌浆过程中发现表面有泌水现象,应布撒灌浆料干料,吸干水分。
■灌浆施工控制要点
&灌浆拍摄照片留存,照片须包含墙板号照片,施工过程有监理和总包质检照片,及有效封堵图片;&灌浆施工过程中,每工作班罐灌浆施工留存灌浆施工过程视频;&灌浆施工须有专业质检员和旁站监理在场;
&填写《灌浆施工检查记录表》后,质检员及监理方签字确认;
&加强施工过程的质量预控,密切配合好建设单位、监理和总包质检三方人员的检查和验收,及时做好操作记录。
&所有施工人员均须持有上岗许可证;
■环保措施
(1)施工用机具使用完毕须入库,摆放整齐,不得随意乱放。(2)施工过程中,应采取防尘、降尘措施,控制作业区扬尘。
(3)对施工过程中产生的污水,应采取沉淀、措施进行处理,不得直接排放。
(4)施工过程中,对施工设备和机具维修、运行、存储时的漏油,应采取有效的隔离措施,不得直接污染土壤、建筑地面。
(5)对不可循环使用的建筑垃圾,应收集到现场封闭式垃圾站,并应及时清运至有关部门*的地点。对可循环使用的建筑垃圾,应加强回收利用,并应做好记录。
§质量标准
●每次灌注时间应保证在15分钟内使用完成。未用完后丢弃,不得二次搅拌使用。
●灌浆用模板采用预制钢模,在模板底面设一层4mm厚橡胶防漏条。然后用水将支承垫石表面浸湿,不能在表面形成积水。
●每个支座底板与垫石面间的灌浆层厚度在20mm~30mm之间,不允许灌浆层厚度小于20mm或大于30mm,灌浆过程中严禁振捣,必要时可用铁丝等进行导流。
●强度达到20MPa后,方可拆除支座上、下支座板的连接角钢。
●在养护开始72小时内必须时刻保持模板内有水覆盖
§施工程序及技术操作要点
§灌注前的施工准备
●每孔梁的支座灌浆料需要14袋~15袋(每袋25kg)。
●灌浆料1kg需要0.14~0.15kg的水。该配合比根据现场气温由试验人员确定具体配合比。
●准备灌浆料计量、搅拌及灌注的工具:330r/min手电钻3个,搅拌桶6个,量杯2000ml,磅秤100kg,灌注漏斗2个。
●用磅秤秤好每孔梁需要的灌浆料,每个搅拌桶倒入的灌浆料总和不应**过每孔梁需要量的总和。
●按每个搅拌桶内的灌浆料重量,根据现场施工时的水胶比,秤好所需的搅拌用水。
●灌浆前,应初步计算所需的浆体体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差,应防止中间缺浆。
为提排水性沥青混合料的路用性能,从级配、胶结料类型和添加剂的角度分析排水性沥青混合料路用性能的影响因素,并推荐了改善其路用性能的相关措施.研究结果表明:随着空隙率的增加,排水性沥青混合料稳定性变差,表面功能特性增强;60℃动力黏度是排水性沥青混合料胶结料关键的指标;纤维添加剂可以明显提排水性沥青混合料的耐久性;消石灰可以改善排水性沥青混合料的水稳定性.排水性沥青混合料材料组成应该以黏沥青为胶结料,掺加聚酯纤维;水稳定性要求的地区可以采用消石灰同比例替代矿粉.
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