20立方米/天一体化污水处理设施

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工艺流程特点
1. 通过采用接触氧化法，提高了污染物的去除效果，而且剩余污泥少；
3. 通过对沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高了固液分离的效果；
4. 噪声源主要来自机电设备，本设计采用的液下潜污泵和回转式鼓风机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准（白天≤60dB，夜间≤50dB）；
5.设计的各个系统均是全封闭结构, 废气通过管道集中过滤后高空排放。
6.根据当地气候条件，为了避免环境对污水处理生物过程产生影响，尽可能地减少基建投资和运行费用，减少对周围环境的影响，减少地表面面积的使用，同时使设备运行操作简便，整个污水处理系统设置于冻土层以下，即采用地下式建筑。
7.接触氧化采用立体弹性填料，结膜快，脱膜容易且有效利用率高，曝气采用微孔曝气，污水循环速度快，溶解氧均匀，且每套建筑都备有检修孔，以应急排除故障，检修孔高度可根据当地冻土层确定。
8.风机和水泵均采取两台交替使用的方式，大大延长了使用寿命，设备设计*次大修理周期为10年。
9.系统控制为微机控制，同时外接电流传感器和故障处理电路，可同时控制水泵、风机、进气电磁阀等，并对其工作情况进行实时监测，具有自动保护功能，同时还配合手动控制装置。
电气元件和仪表的选取
1、预处理段电气控制
一般电气线路中zui常用的电器主要有：熔断器、各种开关、断路器、交直流接触器、各种按钮、指示灯、各种继电器，这些电器的特点就是用触点去接通和断开电气线路，从而控制电机或电器的工作的状态。因此在电气原理图中常见的就是触头、接触器线圈、继电器线圈、热继电器及其触点的图形符号和文字符号，同时要根据设备的负载来选择元件的容量。
预处理段的设备包括2个粗格栅电机、2个细格栅电机、两个刮泥桥电机，这些设备除了功率不一样之外，电气控制原理一样。
设计要求：电机电源指示；电机自动控制与手动控制两种方式；电机运行状态指示；电机过载、故障自动停机。
2、曝气池段电气控制
曝气池处理段主要通过变频器来控制曝气电机的转速，曝气池段含有4组共24台曝气机，每台曝气机分为木地控制和远程控制，同时可以手动调节曝气机的转速。
设计要求：曝气机控制既有手动控制又有自动控制；可以手动和自动调节曝气机的转速;曝气机运行指示；变频器故障指示；曝气机转速指示。
3、生物滤池段电气控制
生物滤池段包括生物滤池和泵房两部分。每格生物滤池有一个进水蝶阀、一个反冲进水蝶阀、一个出水闸门、一个反冲出水闸门；泵房内含有两个反冲总管蝶阀、两台增压水泵、一台反冲水泵。
膜系统的工艺设计
由于垃圾污水的物含量高,未进行生化处理前,耗氧量均值为22000mgΠL,经过生化处理后,耗氧量还达到311mgΠL,浊度达10618,为适用反渗透膜处理需进行优质预处理,采用两级砂滤、10μm精滤和中空纤维滤系统,从而使进入膜系统的水质浊度<1NTU,保证膜系统使用寿命和清洗周期。本系统的截留颗粒和分子量,逐级进行,从两级砂滤的2mm到0145mm,到10μm的保安过滤器,中空纤维滤的截留分子量一般在2～30万之间,反渗透膜截留分子量一般在100～2000之间,保证了能量衰减。何义亮用PES平板膜组件进行膜通量衰减规律的研究发现膜初始通量衰减主要是由于浓差化引起,膜截留分子量愈小,通量衰减率愈大;膜长期运行的通量衰减主要是由于膜污染引起,膜截留分子量愈大,通量衰减幅度愈大,化学清洗恢复率愈低。
操作方式的优化与出水水质关系
当系统工艺确定之后,其物化性质也就基本确定了,操作方式就成为影响膜污染的主要因素。为了减缓膜污染,反冲洗是维持分离式膜生物反应器(MBR)稳定运行的重要操作,樊耀波通过确定佳反冲洗周期,使分离式MBR的膜通量达到60LΠm2?h。为了延长膜的使用寿命,采用反渗透膜系统的成品水(纯净水)对滤进行冲洗和反冲洗,对反渗透膜系统进行冲洗。研究表明,系统运行2h,对滤反冲洗80s、冲洗50s,对反渗透系统冲洗60s,能够减缓膜系统的污染,保证系统工常工作。研究表明,不仅污泥浓度、混合液粘度等影响膜通量,污水本身的过滤性能,如活性污泥性状、生物相也影响膜通量的衰减。研究还表明,絮凝剂的加入有助于改善泥水分离性能,形成体积大、粘性小的污泥絮体,减少了膜堵塞的机会。但絮凝剂过量加入会使污泥活性受到抑制,影响系统的处理能力和处理效果。

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