WSZ-A-10污水处理一体化装置
设备采用接触氧化法、由初沉池、接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、和风机六部分组成。
该设备适用于埋入地下，不占地表面积，运行对周围无影响。
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一体化污水处理设备
强调的一点就是每种废水在处理稳定时的生物相是不同的，意思就是说只有自己工程运行稳定后，才能根据自己的平时的虫相来判断和指导运行，别人的只能调参考，特别是工业废水。 在这里也并不是说有些共同规律的生物相变化我们就不参考。本人绝无此意，相反认为，如果能把一些zui本的规律掌握，你可凭这些指导和分析一切的现象而且各种分析要跟上去，各种参数需及时测定，特别是镜检，因为有经验的人可能通过镜检和数据就可以很好的完成任务，另外良好的心理素质也比较重要，有些现象要果断处理，有些则需等侍再认定上面是异步法，同步就是在污泥培养过程中，不断加入工业污水，使污泥在增长过程中逐渐适应工业污水的环境，这样虽可缩短培养和驯化的时间，但在这一过程中发生的问题，又缺实践经验则难以判断问题出在哪一个环节上。 若有条件，就 是接种培养，这样可缩短时间，若是相似的污水的污泥，可提高驯化效果。当活污泥培驯成熟后，下一步则应进行以确定条件为目的的试行动阶段，以设计条件为中心，设定几个阶段的条件以制定试运行计划，一般作为变数考虑因素有混合液内活性污泥浓度。回流率，曝气量，二沉池的混合液和污泥的泥龄，污水进水的方式是连续还是间断的。
一体化污水处理设备特点：
●活性污泥浓度高,，强化物去除效果
●有效截留个体小、生长缓慢的硝化菌，氨氮去除率高
●对微生物和各种致病菌具有截留作用
●出水洁净，可直接回用
●排泥周期长，污泥产率低，减少了污泥的处理费用
●省去二沉池，节省占地；与传统的处理系统相比，可节省50%的占地面积
●装配式膜架设计方便灵活，膜组件的拆装与维护非常方便
●能耗低、清洗简单、运行费用低
一体化污水处理设备工艺设计
格栅：采用人工格栅，格栅井规格为内设不锈钢格栅一道，栅距10mm。沉淀调节池：采用**式曝气生物滤池，地上矩形砼体构造，工艺尺寸)，池体总容积2218m3。采用穿孔管布水布气，气水比为4：1，容积负荷为3kgBOD5/m3#d。选用粒径为(3~6)mm的陶粒滤料，填料层高4m，有效容积16m3。反冲洗方式为气水联合反冲洗方式，反冲气流速为30m/s，反冲洗水流速为25m/s，反冲洗周期为(2~3)d。接触消毒池：采用折板式接触消毒池，接触时间1.5h，二氧化氯投加量为20g/h。主要设备包括污水泵、污泥泵、罗茨风机和电解法二氧化氯发生器。
一体化污水处理设备调试运行
曝气生物滤池的启动采用接种启动的方式。经过淘洗后的好氧活性污泥与原污水以一定比例混合后泵入曝气生物滤池，连续小气量曝气3d，然后逐步增加进水量和曝气量，在一个月内水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同时每天观察出水状况，及时调整进水量。在进水量200m3/d、并且由原来的间断运行改为连续运行、进入满负荷运行状态之后，经过一周的稳定运行，设施的物脱除率已达到设计要求。曝气生物滤池进入正常运转后，启动二氧化氯设备的调试。一周后调试结束，系统进入正常运转状态。
一体化污水处理设备线路敷设
1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的10倍。
2、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10MΩ。
3、电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。
4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时小净距应符合相关规定。
5、电缆埋设深度应符合下列规定：
a、绿地、车行道下不小于0.7m；
b、人行道下不小于0.5m。
6、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1—1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。
、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应出基础平面30—50mm。
一体化污水处理设备排水管道的安装工艺
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
2、预制加工：生活污水处理设备根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3、干管安装：生活污水处理设备根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。后将预留口封严和堵洞。
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