钢结构厂房施工中存在的主要质量问题
1图纸抄袭
很多业主在设计阶段都会压缩设计预算，这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。促使很多厂房的结构和布置形式一样，有的设计师为了节省工作时间，直接利用以完工图纸进行改动，这就会在设计的过程中，出现设计遗漏。同时降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视，对图纸中存在的问题视而不见，对错误的结构尺寸依然沿用的状况。
2钢结构质量不合格
我国有很多型钢的生产厂家，这些厂家的生产能力参差不齐，生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工，这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分，同时这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂，则是采用人工加工的形式，这不仅会造成型钢构件的尺寸问题，同时为了降低成本，这些小厂商会*da限度的降低原材料成本，并且简化施工工序，这加大了型钢构件的质量隐患。
3钢结构厂房施工不规范
能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多，这些队伍有着不同的施工能力，队伍的人员配备，施工资质都有很大区别，如果施工队伍的管理不规范，就不能进行很好的施工，使施工组织不规范，不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。
4钢结构厂房焊接工艺薄弱
焊接是整个钢结构*重要的施工工序，它不仅使结构部件进行衔接，同时还起到一定的承载能力，但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大，在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。
5施工管理不完善
施工管理是整个工程的支柱，它贯穿整个施工过程，还要对工程的组织、技术等方面起到指导作用，另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中，首先是施工队伍人员组织不清、缺少重点岗位人员；其次项目的监理单位对本质工作不重视，很多监督环节只是基于形式，导致质量问题的频发。
工业钢结构厂房*性的一般程序：
1、工程师现场勘探；
2、制定鉴定方案（根据国家房屋相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；
3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；
4、厂房柱底相对沉降及柱倾斜；
5、对厂房进行完损状况；
6、厂房结构承载能力验算分析；
7、厂房构造措施分析；
8、出具厂房*鉴定。
钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋资质的企业对厂房进行*鉴定，及时发现厂房中存在的*隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。
钢结构工程的仪器及依据
1、混凝土回弹仪（ZC3-A）；
2、CTS-9003型超声波仪；
3、TT220数字式覆层测厚仪；
4、游标卡尺、千分尺、卷尺、钢盘尺
5、红外线测距仪（Leica Classic）；
6、其他仪器。
主要依据
1、结构所依据的规范、标准
（1）《回弹法混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）；
（2）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989）；
（3）《工程测量规范》（GB 50026-1993）；
（4）《建筑变形量测规程》（JGJ/T 8-1997）；
（5）《建筑结构技术标准》（GB/T 50344-2004）；
（6）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；
（7）《钢材力学及工艺性能实验取样规定》（GB2975-82）
（8）委托单位提供的建筑结构鉴定委托书。
(9)《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS 24：90）；
2、结构鉴定所依据的规范、标准
（1）《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；
（2）委托单位提供的车间建筑结构施工图纸一套。
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；
（4）《工业厂房可靠性鉴定标准》（GBJ 144-90）。
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