生化工艺污水处理设备
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负荷增加的操作方法
启动初负荷可从0.1~2.0 kgCOD/m3.d开始，当降解的COD去除率达到80%后，再逐步增大负荷。负荷不应增加太快，只要略**容积负荷0.1 kgCOD/m3.d即可。水力保留时间大于24小时。连续运行。直到有气体产生。5天后检查产气是否达到略**0.1 M3/M3.d。如果5天后反应器产气量仍未达到这一数值，可以停止进水，3天后再恢复进液，直到产气量增加达到0.1 m3/m3.d。
检查出水VFA，VFA过高，则表示反应器负荷相当于当时的菌种活力偏高。出水VFA若**8mmol/l，则停止进水，直到反应器内VFA低于3mmol/l后，再继续以原浓度、原负荷进水，如果出水VFA低于3mmol/l，说明反应器运行良好。
生化工艺污水处理设备操作
1、建立巡检制度，定期巡检，并做好记录。
（1）各单位应建立巡检制度，并作好记录；
（2）巡检内容：
a、检查隔栅上有无大的垃圾，如有，清理干净；
b、检查调节池内有无悬浮物，如有，清理干净；
c、检查风机房控制箱有无故障，如有，判断发生故障设备，现场排除故障设备或报修；
d、如果风机正在运行，检查运转是否正常，检查污水处理设施内曝气是否正常；
f、如果水泵正在运行，调节池内水泵运行是否正常；
g、检查污水处理设施污泥池内污泥是否需要清理；
生化工艺污水处理设备设计特点：
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气等部分组成。填料在水中舒展扩散，对水中气泡作多层次切割，相对了曝气效果了氧利用率，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。在复合生化反应池内同时存在活性污泥和生物膜。该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的复合氧化法（同时回流部分污泥）特点。池中填料采用立体网装组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。从而可以大大反应池中微生物浓度，对污染的去除能力，为同时硝化与反硝化提供了条件，在去除物的同时能够脱氮除磷。微生物附着在纤微载体填料上并在曝气池内一定空间内，曝气气泡的冲刷剪切作用促进生物膜的新换代，并使其保持一定的活性，在曝气池中加入生物膜载体，为世代长的硝化菌提供了良好的附着场所和生存条件，因而能在较短的时间内实现硝化，同时生物膜由外到内依次形成了好氧—缺氧——厌氧的生物，随着固着生物膜微生物的能够对二沉降池的依赖，进而生物反应器的运行性。同时在填料下部密集布置曝气装置，运行曝气时能够形成横向旋流和纵向推流的复合水力流态，有效地了氧的利用效率，了短现象，强化了处理效果。
生化工艺污水处理设备工艺参数
1 反应温度
反应温度35.2℃，指反应器内反应液的温度，高出细菌的生长温度的上限，将导致细菌死亡。当温度下降并低于温度范围的下**，从整体上讲，细菌不会死亡，而只是逐渐停止或减弱代谢活动，菌种处于休眠状态。
2 PH值
PH值范围为6.8~7.8，佳PH值范围为6.8~7.2。PH值范围是指UASB反应器内反应区的PH，而不是进液的PH。因为废水进入反应器内，生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进液的PH值。对PH值改变大的影响因素是酸的形成，特别是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物（如糖、淀粉）等废水进入反应器后PH将迅速降低。而乙酸化的废水进入反应器后PH将上升。对于含大量蛋白质或氨基酸的废水，由于氨的形成，PH会略有上升。对不同的废水可选择不同的进液PH值。
生化工艺污水处理设备注意事项
1、监测项目
自初始阶段开始，每日监测项目一次，进、出水PH值、COD、SS、VFA、ALK、流量。
2、调整
根据监测结果进行分析、判断、及时调整进水量、浓度、保持稳定运行。
生化工艺污水处理设备调试程序
阶段：启动前的准备：
UASB投入运行前必须进行充分实验和气密性实验，充分实验要求无漏水现象。气密性实验要求池内加压到350mm水柱，稳定15分钟后，压力降小于10mm水柱。而且在厌氧污泥培养和驯化之前使用氮气吹扫。
*二阶段：UASB启动运行初始阶段：
1.选用接种污泥：
a选用颗粒污泥或污水厂污泥消化池的消化污泥接种。
b选用同类废水同一温度范围的（中温污泥）种污泥。
c添加部分颗粒污泥或破碎的颗粒污泥，也可提高颗粒化过程。
d也可以从下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤污泥。
甚至还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养，但培养时间相当长。
e牛粪和各类粪肥也可以用于接种污泥，但各类污泥中均不应当有太多的砂子。
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