撕碎机操作说明 一、撕碎机操作基本原则: 无论何种原因,主机**空载启动。 二、 开机前的准备工作: 1.电机出线按线头标注序号连接至电控柜接线处对应标注序号,控制柜出线分四根线,380伏主线空气开关连接三根线,电流控制柜内连接一根N号零线! 2.减速机工作前须加注N220中级压齿轮油,添加量为油表处三分之二! 三、撕碎系统启动原则: 1.先外围设备再主要设备; 2.先辅助设备再加工设备。 四、开机程序: 电控启动开关,空转运行一分钟检查机器无异常,即可开始投料。 五、生产过程控制: 1.撕碎机启动后,检查电流表指针,电流表指针由特大值回到较小值后无异常则开始进料,每种启动方式****撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料; 2.根据主电机电流逐渐缓慢提高投料量,直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%; 3.粉碎过程中随时注意电流的变化,及时调整给料量,**负荷; 4.在运转过程中,巡仓员随时检查粉碎物料的粒度,若有异常则停机检查; 5.严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身; 6.在正常生产过程中,不得打开皮带防护罩,以防意外事故发生; 7.工作过程中如果发现异常响声及剧烈振动时,应停止投料,切断电源,按下撕碎机急停开关,待转子安全停止后进行检查,排除故障,重新开机时拔出急停开关; 8.若换料粉碎则**将撕碎机内物料排尽并换好配料仓后方能再进料粉碎; 9.要求物料水分不**过14.5%。 六、停机后工作: 1.停机后,对撕碎机进行检查,发现问题及时解决; 2.停机后,做好设备的清理和设备周边环境卫生工作; 3.收拾好工具和材料,并**存放; 4.认真填写粉碎工作记录并做好交接班工作。 七、突发事故处理程序: 1.突然断电,来电后按开机程序空载启动; 2.撕碎机运行前**加注油脂,轴承座加油量**在轴承腔内有1/3油脂,过多造成散热不良轴承损坏,太少轴承润滑不良都会引起轴承的损坏。
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