近年来，研究和开发裂缝修复技术所的成果表明，对因承载力不足而产生裂缝的结构、构件而言，开裂只是承载力下降的一种征兆和构造性的反应，而非导致承载力下降的实质性原因，故不可能通过单纯的裂缝修复来恢复其承载功能。裂缝修复的作用可大概为三大类：抵御诱发钢筋锈蚀的介质侵入，延长结构实际使用年数；通过补强保持结构的完整；恢复结构的使用功能，提高其防水防渗能力。

裂缝分类
通常混凝土结构的裂缝按其形成可分为以下三大类：
静止裂缝：形态、尺寸及数量均已稳定不再发展的裂缝。修复时，仅需依裂缝粗细选择修复材料和方法
活动裂缝：宽度在现有环境和工作条件下始终不能保持稳定，易随着结构构件的受力、变形亦或环境温度的变化而时张时闭的裂缝。修复时，应先消除其成因，并观察一段时间，确定已稳定后，再依静止裂缝的方法处理。
尚在发展的裂缝：长度、宽度或数量尚在发展，但经历一段时间后将会终止的裂缝。对此类裂缝应待其停止发展后，再进行修复。

裂缝修复方法：
通常用以下四种方法选择性的使用
表面封闭法　　利用混凝土自身表层微细立裂缝（裂缝宽度≤0.2mm）或网状裂纹的毛细作用吸收低粘度且具有良好渗透性的修补胶液，来封闭裂缝通道。施工时先将待修补的砼表面清洗干净，保持干燥，用毛刷将低粘度修补胶液涂刷在裂缝处，正常涂刷三次，每次涂刷待触指干后再进行下次涂刷，两次涂刷方向保持垂直。对楼板和其他需要防渗的部位，还应在混凝土表面粘贴碳纤维复合材料以封护增强作用。
填充密封法　　在构件表面沿裂缝走向骑封凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽；当裂缝较细时，亦可凿成V形沟槽。当为活动裂缝时，槽宽应≥15mm与5倍较大裂缝宽度之总和，然后用改性环氧树脂材料充填，并粘贴纤维复合材料以封闭其表面。此法适用于处理≥0.5mm的活动及静止裂缝。
注射法　　以一定的压力（0.1~0.3MPa）将低粘度、高强度的裂缝修复胶液注入裂缝腔内。
裂缝检查：对裂缝大小在0.1mm以上，表面没有渗水的可采用静置注胶处理。
裂缝处理：清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、干燥，用酒精或bingtong清洗裂缝浅表层和需封口面。
粘贴注胶底座：底座安装顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行安装，座安装间距为300mm左右。
封闭裂缝：用封口胶或其他结构胶封闭需要注入的裂缝，注意要充分封闭好，在裂缝端预留观察口。
封口检查：对封闭裂缝进行检查，确保无漏气口，检查是否漏气，可沿封闭裂缝涂抹肥皂泡水，试通气看肥皂泡有无被吹起。有，则证明漏气需补涂封口胶；无，则证明密封良好可注胶。
配胶：将灌缝胶按出厂要求比率调配好，配胶尽量按用多少配多少，不多配以免浪费。
灌注：将调配好的胶体吸入灌注器内，将灌注器安装在底座上灌注，灌注时间一般为0.5~1小时，实际以灌注器内不跑胶，预留观察口出胶为准，如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。
拆除灌注器、固化养护：注满后应及时拆除灌注器，底座用堵头堵住，静置24小时固化养护后方可拆除底座和封口部位。
粘贴碳纤维布拆除底座，用封口胶补平，并在混凝土表面粘贴碳纤维复合材料以起到封护增强作用。
此方法适用于0.1mm≤裂缝宽度≤1.5mm静止的立裂缝、贯穿性裂缝以及蜂窝状局部缺陷的封闭和补强
压力注浆法　　在一定时间内，以较高压力（以产品使用说明书确定）将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内。
清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。
钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏浆。
封缝：将裂缝表面用封口胶进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
拆嘴：灌浆完毕，确认化学浆液已固化即可去掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
封口：用封口胶进行灌浆口的修补、封口处理。
粘贴碳纤维布：在混凝土表面粘贴碳纤维复合材料以起到封护增强作用。
此方法适用于处理大型结构贯穿性裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷以及深而蜿蜒的裂缝。
混凝土裂缝的修复以结构性鉴定结论为依据。通过现场调查和分析，对裂缝起因、属性和类别作出判断，并根据裂缝的发展程度、所处的位置与环境，对受检裂缝可能造成的危害作出鉴定。据此才能有针对地选择适用的修补方法进行防治。混凝土裂缝修补问题详询弘盛瑞达技术部门！