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平焊法兰分类和工艺

平焊法兰分类和工艺

     平焊法兰按国家标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。卷制法兰是用中板割成板条,然后卷制成圆焊接接口之后采用压平处理的工艺来进行加工的。卷制有冷卷与热卷之分的。加工成圆圈之后,再加工水线,螺栓孔、止口等工序。这样一般为大型法兰,即卷制法兰,一次成型/大可以做到7米的。

     平焊法兰的规格是不固定的,根据具体的实地需求进行加工,通常先把中板割成合适的条子,条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈,用焊条把接口处焊接牢固,焊口处要进行X光谱检验。再用压力机将其压平,再用车床进行加工水线、倒角等工艺,是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的时候是不可以把螺栓孔打在有大型法兰焊口的地方的。板式平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足:连接是动态的,而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动,影响法兰的功能,从而使法兰的完整性受损,终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷,只是尽量控制产品的不足到少,所以公司在生产平碳钢法兰时尽量完善产品的性能,使之发挥大的作用。

      法兰的另一层意思为:按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘,区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的),通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的,还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰,通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料,有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰,这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能,使用时有可能无法和钢管焊接,或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。所以购买法兰盘时尽量选用碳钢法兰。还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。

       碳钢平焊法兰的制作工艺。生产工艺分为纯料锻造、毛料锻造(次之)适用于平焊及对焊法兰,钢板适用于平焊法兰,还有离心铸造及浇铸法兰。法兰常见的有平焊法兰和对焊法兰。丝扣法兰是没有大口径的。在现实的生产与销售中,还是平焊产品的比例占得多。平焊大口径法兰和对焊大口径法兰的结构和使用的范围不同,能够展现的特点和优点也会不同,所以在使用时要针对不同的范围进行使用,保证法兰发挥重要的作用。大口径平焊法兰的钢性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。

     法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。

      不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能,适应的场合和空间不同,产生的功效也会不同。
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