淄博混凝土表面严重色差怎么解决

混凝土色差调整后外观一致，效果好。

产生的原因： (1)模板涂刷脱模剂不均匀或所用脱模剂质量问题形成色差； (2)模板打磨不，不干净，模板生锈形成颜色不均匀； (3)混凝土浇注间隔过长，或有过振现象，形成色差不一致； (4)原材料尤其是矿物掺合料变化产生色差。 措施：模板必须打磨干净后，再进行涂脱模剂作业，涂脱模剂后用棉纱去多余油，如果棉纱出现黑色的油污现象，必须重新清理模板，直到用棉纱擦后不再出现油污现象，并保证涂油均匀一致。

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 各种修复项目都具有*特的条件和要求，而每一种修补材料都具有其特定的适用范围和施工做法。慎重地选择材料是保证修复效果的重要基础。

选择修补材料时，必须综合考虑到施工方便、造价、工人素质和设备需求等问题。一般来说，将有缺陷和剥落的混凝土替换，使钢筋周围有新的保护和耐久性环境是其重要的，任何修补材料的成功都主要取决于是否能克服混凝土（砂浆）或聚合物修补材料在修补后产生的收缩不一致，以及与基层混凝土粘结的牢固程度。一般情况下修补材料中含有一些聚合物是很好的选择。

现在基建领域人们对混凝土结构的质量要求越来越高，外观表面色差也是严重影响交工，所以们在施工时要严格控制表面色差的产生，但是有时候因为施工人员的疏忽，原材料配比及模板的选择等因为一时疏忽很*造成表面的色差，或者因为漏振漏筋或者有别的缺陷而修补在表面造成的色差，那么处理混凝土表面色差的办法有哪些呢？

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1.选择修复材料的依据：

  只要基层混凝土的性能与所采用的修补材料相互匹配，修复的结果就会具有良好的耐久性。因此，从这个目标上看，选择合适的材料是必要的。选择材料时应考虑的性能包括：体积稳定性、热膨胀系数、性模量、渗透性、化学相容性和导电性能。

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2.选择修法应考虑的因素：

  评价选择材料时往往有两种途径，一是模仿地使用，二是充分理解并能预期其性能。模仿的方法有用但不可靠，理解才是可靠的。必要的选择步骤如下：

l 确定修补后的使用条件；

l 确定施工特点；

l 确定施工设备；

l 确定材料使用限制因素；

l 进行尽可能多的材料试验；

l 报告试验结果；

l 选择合适的承包者或施工队伍；

l 制订施工操作规程。

3.修补材料要求：

l 必须与周围材料一样耐久；

l 对施工准备要求低；

l 应允许很宽的温度和湿度范围；

l 必须与基层有化学相容性；

l 与周围材料有相似的颜色和表面纹理。

的水泥工业始于1906年在唐山建造的水泥制造厂，称之为启新，年产水泥两万吨，在解放后的水泥工业得到了高速的发展，主要以学习前苏联为主，房建和工业建筑都是以结构件工厂化生产。**后，混凝土生产有预制逐步过渡到现浇，随着商品砼的发展，使的商品砼进入一个新的阶段。在桥梁及交通方面大量普及清水混凝土技术，很多立交桥，轻轨桥及铁路墩柱等。采用清水混凝土饰面省工省时省料而且美观与环境协调，形成一道道靓丽的风景线。


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