混凝土裂缝修复

自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理，通过袖珍式灌注工具——自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——灌浆树脂注入到裂缝内部，自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复，提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的较佳方法。

灌浆树脂：

灌浆树脂专门为裂缝灌浆而研制，以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂，配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝（>0.05mm）、较宽裂缝（>1.0mm）、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。

自动低压灌浆技术用途：

1、民用建筑裂缝处理：混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。

2、工业建筑裂缝处理：混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。

3、道路、桥梁、铁路裂缝处理：混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。

4、水利工程裂缝处理：大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土的裂缝灌浆。

5、历史建筑裂缝处理：石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。

使用说明：

灌浆树脂为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入,一次配合量以不过500g为宜,随配随用；现场使用时为了方便，树脂可按体积比配合，但因各组分比重不同，需在技术指导下调整配比；桶盖密闭，贮存于阴凉处，半年以上无异常可继续使用。

干型封缝胶：

   干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，它固化捷，粘接牢固。

按配合比拌均甲乙组分，立即封缝和粘底座，刮严刮实，确保裂缝封死，底座粘牢。封缝胶现配现用，夏季乙组分适当减少。

自动低压灌浆技术施工步骤：

1.    观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。

2.    基层处理：裂缝表面的灰尘、油污；

3.    确定注入口：一般按20～750px距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；

4.    封闭裂缝：采用干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；

5.    安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；

6.    安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；

7.    灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；

8.    注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；

9.    树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。

自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具。

     1 、底座； 2 、前盖； 3 、连接头； 4 、软管； 5 、筒体； 6 、拉杆； 7 、弹簧； 8 、后盖； 9 、拉环

    该机具构造新颖轻巧，长度为 26cm ，重量仅 110g ，勿需用电，操作简便、施工捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，在一些特殊工作面（如无电源、有障碍、高空、野外）尤其显示出优越性，注浆时根据裂缝长度可多个点同时并用，不断注入树脂，并可用肉眼直接观察和确认注入情况。

产品介绍

    灌缝胶注胶器由三部分组成：注胶器系统、推进系统、固定系统组成，此工具具注胶压力功能，使用时可根据技术参数设定。

 （1）：裂缝表面清理，确定胶座位置。

 （2）：封闭裂缝，粘贴胶座。（注胶压力达0.5Mpa~1.5Mpa以上）

 （3）：配置树脂，并吸入注胶器。（吸胶量达50ml以上）

 （4）：安装注胶器，注胶时旋转一下后把手，方张弹簧开始自动注胶。

 （5）：旋动盖子，使弹簧收紧，可以让缝隙的胶达到限。

 （6）：拆除注胶器，并清理注胶器、清洗注胶器请用、工业酒精与bingtong。

 （7）：灌缝胶注胶器是**产品、操作方便、施工。

      灌缝胶注胶器的注胶筒采用工艺操作：注胶器采用了活塞吸胶式结构；注胶活塞杆上应有锁扣锁在后盖上；注胶器的压力采用了高强度弹簧；施工时把注胶活塞杆旋转一下，它就会自动注胶；这样能确保注胶筒内的胶液全部注入裂缝中，避免浪费；与其他灌缝胶注胶器相比，灌缝胶注胶器的优点非常明显，可以让不可能变为可能，让缝隙的胶达到限，从而增加了施工的效率性，而且操作方便，施工，清洗方便，可多次重复使用，让您买的放心，用的称心。