1系统性性能要求的发展
对混配料及制品提出了各项性能要求，但不能割裂开来去理解，应针对各种特性和相关要求，进行全面综合评估。依据标准要求，不仅应符合材料性能，产品（管材、管件）性能，同时还需符合同种/不同种材料的兼容性要求及系统要求，以确保其管道系统性能和使用寿命。GB/T13663.5-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统  *5部分：系统适用性》参考ISO 4427-5增加了系统适用性，对此进行规定，以避免不同材料、施工环境温度对管道系统造成影响。
2智能焊机的发展
聚乙烯给水管道的连接方法与传统的钢管和铸铁管不同，需要**的焊接设备和工具进行焊接，焊口质量的优劣直接关系到管网输配系统的安全和寿命，近年来，焊机从手动焊机、半自动焊机，发展为全自动（电熔、对接）焊机，通过自动化来提升质量，但焊接还会受到人员、设备、工艺、参数、焊口位置等方面的影响，必须用控制焊接全过程的办法来**焊口质量，现开发的智能焊机利用物联网技术，实现焊机和手机终端无线连接，实现（管材、管件、设备、人员）信息采集、自动焊接、数据上传、焊口位置定位，通过对焊口*进行追踪与质量**。工程管理者可以足不出户就能实时了解工程进展和施工质量，并一劳永逸地解决管网的精准位置，为未来实现智慧管网打基础。       

3 管道快速修复得到广泛应用
近年来，传统的开挖敷设管道施工法因给城市带来不便和**管理的严格要求已愈来愈受到限制，非开挖施工技术不断发展和普及，同时随着PE100RC材料（高耐慢速裂纹增长、高耐快速裂纹扩展）、包覆管的出现，能更好地满足非开挖技术的要求，尤其在较大口径其他材料的管道修复方面，这些为充分发挥聚乙烯（PE）的优势，为实施不宜开挖路段旧管更新修复创造了机遇和条件。现非开挖敷设地下管道的方法有**管法、水平定（导）向钻进法、冲击矛法、水平螺旋钻进法、冲击钻进法、小口径**管施工法等。


4  结语
聚乙烯（PE）给水管道的应用是一个系统工程，通过聚乙烯原料不断发展，严谨而科学的长期使用设计理念，高度成熟的制造设备和挤出工艺，与管材同步发展的多品种配套管件，管道连接和大量成功实践及完备的标准体系，标志了聚乙烯管道发展的高度成熟。对于系统安全而言，材料是根本，产品是基础，施工是**，运行是关键，只有依据通过准GB/T 50332、GB/T 13663（系列）、CJJ 101等一系列设计、产品、施工标准及相关基础方法标准，提升系统性的管理与更新，才能保证与提升整个管道系统质量，进而推动给水用聚乙烯（PE）输配系统的良好发展。

淄博鼎昌信隆塑胶科技有限公司专注于钢丝网骨架聚乙烯复合管,电熔管件,PE管,热熔管件,煤井矿下用管材等