临沂混凝土外观色差用色差修补剂处理
具有优良的防水特性和自洁性。可以使水在建筑物表面呈现水珠状自动滑落，不会渗入墙体。
由于潮湿环境模板的涂刷不能很好阻止局部氧化，这些铁锈等氧化物很*被混凝土表面附，形成锈斑，颜色多呈黄褐色。根据铁锈产生的原因，防止表层锈斑的办法有：
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各种修复项目都具有*特的条件和要求，而每一种修补材料都具有其特定的适用范围和施工做法。慎重地选择材料是保证修复效果的重要基础。
选择修补材料时，必须综合考虑到施工方便、造价、工人素质和设备需求等问题。一般来说，将有缺陷和剥落的混凝土替换，使钢筋周围有新的保护和耐久性环境是其重要的，任何修补材料的成功都主要取决于是否能克服混凝土（砂浆）或聚合物修补材料在修补后产生的收缩不一致，以及与基层混凝土粘结的牢固程度。一般情况下修补材料中含有一些聚合物是很好的选择。
(1) 表层型色斑。即混凝土颜色的差异仅发生在混凝土表层，可以通过对混凝土的冲洗与打磨来消除其差异。
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1.选择修复材料的依据：
只要基层混凝土的性能与所采用的修补材料相互匹配，修复的结果就会具有良好的耐久性。因此，从这个目标上看，选择合适的材料是必要的。选择材料时应考虑的性能包括：体积稳定性、热膨胀系数、性模量、渗透性、化学相容性和导电性能。
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2.选择修法应考虑的因素：
评价选择材料时往往有两种途径，一是模仿地使用，二是充分理解并能预期其性能。模仿的方法有用但不可靠，理解才是可靠的。必要的选择步骤如下：
l 确定修补后的使用条件；
l 确定施工特点；
l 确定施工设备；
l 确定材料使用限制因素；
l 进行尽可能多的材料试验；
l 报告试验结果；
l 选择合适的承包者或施工队伍；
l 制订施工操作规程。
3.修补材料要求：
l 必须与周围材料一样耐久；
l 对施工准备要求低；
l 应允许很宽的温度和湿度范围；
l 必须与基层有化学相容性；
l 与周围材料有相似的颜色和表面纹理。
现在基建领域人们对混凝土结构的质量要求越来越高，外观表面色差也是严重影响交工，所以们在施工时要严格控制表面色差的产生，但是有时候因为施工人员的疏忽，原材料配比及模板的选择等因为一时疏忽很*造成表面的色差，或者因为漏振漏筋或者有别的缺陷而修补在表面造成的色差，那么处理混凝土表面色差的办法有哪些呢？
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