5立方米/时地埋式污水处理设备
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高盐废水如何生化处理?
1、活性污泥的驯化
在盐度小于2g/L条件下，可通过驯化处理含盐污水。通过逐步提高生化进水盐分，微生物会通过自身的渗透压调节机制来平衡细胞内的渗透压或保护细胞内的原生质，这些调节机制包括聚集低分子量物质来形成新的胞外保护层，调节自身的代谢途径，改变基因组成等。
因此，正常活性污泥可以在一定盐分浓度范围内通过一定时间的驯化处理高盐废水，虽然活性污泥通过驯化可以提高系统耐盐范围，提高系统的处理效率，但是，驯化活性污泥中的微生物对盐分的耐受范围有限，而且对环境的变化敏感。当氯离子环境突然变化时，微生物的适应性会立刻消失.驯化只是微生物适应环境的暂时生理调整，不具有遗传特性。这种适应性的敏感对污水处理的很不利。
活性污泥的驯化时间一般为7-10d，驯化可提高污泥微生物对盐浓度的耐受程度，驯化初期活性污泥浓度减少，是由于盐溶液的增加对微生物产生毒害，使部分微生物死亡，表现为负增长，在驯化后期适应了改环境的微生物开始繁殖，故活性污泥浓度增多。以1.5%、2.5%的氯化钠溶液中活性污泥对COD的去除情况为例，驯化初期与驯化后期COD去除率分别为：60%、80%和40%、60%。
2、稀释进水
为降低进生化系统盐分的浓度，可将进水进行稀释，使盐分低于毒域值，生物处理就不会受到抑制。它的优点是方法简单，易于操作和管理;缺点是增加了处理规模、基建投资和运行费用。
3、选择耐盐菌
耐盐菌是一种可以耐受高浓度盐分的细菌的总称，工业中多为筛选富集的专性菌种，目前高盐分可以耐受5%左右可以稳定运行，也算是一种高盐废水的一种处理生化手段!
地埋式污水处理设备工艺说明
格栅
格栅的作用是拦截水中较大的污染物， 如毛发及其他大的悬浮物质， 防止这 些悬浮物进入后续系统阻塞泵和阀门管道系统， 影响设备的正常运行。 由于水量 较小， 因此拦截杂质后采用人工清理的方式清污， 以节省设备***费用。 曝气调节池 废水不同时间的排放规律不一致， 间歇性排放， 污水收集来源不同， 造成 水质、 水量波动很大， 设置调节池的目的是使废水的水质、 水量得到一定程度的 缓冲和均衡， 为后续生化处理工艺创造一个相对稳定的工作环境。 为了防止溶解 性物在调节池沉积腐化， 在调节池中设置预曝气系统， 间歇对废水进行曝气 搅拌， 防止物在调节池底部沉积***。 水解酸化池 水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段， 但不同的工艺水解酸化的处理目的 不同。 水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解 性物转变为溶解性物， 特别是工业废水， 主要将其中难生物降解的 物转变为易生物降解的物， 提高废水的可生化性， 以利于后续的好氧处理。 考虑到后续好氧处理的能耗问题， 水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。 该 厂屠宰废水生化性很好， 废水中大部分污染物在生化段被微生物降解。 但是 废水中含有大量脂肪、蛋白等大分子物质， 好氧工艺对小分子物质的处理， 对大分子物质处理能耗高， 效率低， 因此在进入好氧生物处理前先经过水解酸化 阶段将大分子物质转化为小分子物质。 接触氧化池 水解酸化池的出水进入接触氧化池， 并于水解酸化池组成 A/O 系统， A/O 系统是整个工艺去除物和氨氮的主要系统。
异常现象处理方法及注意事项
1.在生物膜培养的初始阶段，采用小负荷进水方式，使填料层表面应逐渐被膜状污泥(生物膜)所覆盖;
2.试运行中，应严格监测生物接触氧化池内DO、温度、PH值变化、微生物生长状态及种类;
3.严格控制生物膜的厚度，保持好氧层厚度2mm左右，应不使厌氧层的过分增长，保证生物膜的脱落均衡进行;
4.生物接触氧化在运行过程中应注意在低、中、高负荷时，DO控制不当均有可能发生生物膜的过分生长与脱落，故应控制污泥负荷在0.25～0.3.5kg，BOD5-6/kgMLSS之间;
5.浅层气浮的加药处理出水水质应以满足生化设计进水水质条件为准，保证气浮加药的稳定以利于后续生化处理，因不同厂家生产的PAC含有大约6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，经曝气反应生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接壳致使生物膜严重脱落，影响生化的正常运行。同时因聚合氯化铝中AL3+、CL-对微生物的生长或多或少的抑制，建议投加聚铁，Fe3+是微生物生长的微量元素。
6.运行前对所有设施、管道及水下设备进行检查，清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。
7.培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积整个生化池走道板，这一问题是培菌初期的正常现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。
地埋式污水处理设备工艺控制参数的确定
设计中的工艺控制参数是在预测水量、水质条件下确定的，而实际投入运行时的污水处理工程其水量、水质往往与设计有适当的差异，因此，必须根据实际水量水质情况来确定合适的工艺运行参数，以保证系统正常运行和出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。
1.工艺参数内容：
需确定的重要工艺参数有进水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，浅层气浮处理量、加药量，生物接触氧化池溶解氧DO、温度、PH值、生物膜厚、微生物的生长状态及种类，二沉池泥面高度等。
2.确定方法：进水泵站水位在保证进水系统不溢流的前提下尽可能控制在高水位运行。用每天排除大泥量的体积和集泥容积对比来确定排泥周期，排泥量体积小于集泥容积。浅层气浮处理能力由厂区所排污水量确定，PAC、PAM的投加量由实际混凝、絮凝情况定，理论与实际不太一样。生物接触演化池DO一般控制在2.5～3.5mg/l之间、不需污泥回流、常温控制、PH值在6.0～8.5之间，微生物的生长状况及种类可由生物显微镜观察。
(六)工艺控制规程：工艺操作规程主要是用来指导系统运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方面的内容：1，各构筑物的基本情况;2，各构筑物运行控制参数;3，设施设备运行方式;4，工艺调整方法;5，处理设施维护维修方式。工艺操作规程应在运行工艺参数稳定确定后编制。
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