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热收缩膜包装机常见的故障来源于哪些方面

热收缩膜包装机常见的故障来源于哪些方面
热收缩包装机,也称收缩机、收缩包装机,是目前比较先进的包装方式之一,广泛的使用在食品、药品、饮料、电子电器、玩具等产品的包装程序中。但是在使用过程中容易出现一些小故障,而且很不好调整,严重的影响正常生产。那么该如何避免这些小故障的发生呢?需要注意哪些方面?下面安阳和佳信包装为大家简单解读一下。

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**检查薄膜切刀,它的性能关系到切膜的封口以及粘合的程度,主要的原因就是切刀的压力,压力控制很重要,要经常检查上面弹簧是否存在卡住或者紧绷的情况。还要注意检查切刀的温度,正常情况下膜的切口应该是平整的,另外要定期检查切刀上有没有残留附着物和缺口,做好保养工作。

*二检查收缩室的热风温度,温度过低膜的表面会起皱纹,温度过高膜的表面会出现雾化模糊的情况,直接影响包装效果。所以温度低时要调高风机温度或者调低传送速度,温度过高时反向调整。还要注意风力的大小,假如风力过大,会使膜走位或者偏离,这样在收缩的时候自然会不平整,其次有些产品在受热的过程中,会轻微变形,这也是一个值得注意的地方。

*三检查传送速度和温度是否匹配,这个跟产品尺寸,收缩室的空间大小,膜上透气孔的数量都有关系,并没有一个固定的标准可供参考,需要用户多试验几次找到较好的匹配方式。

*四检查热收缩膜的质量,市场上的热缩膜质量鱼龙混杂,部分热缩膜因为质量过差导致包装效果不好,这也是起皱的原因之一。还要注意膜上透气孔的数量,透气孔太少的话热空气无法短时间内排出,容易出现胀气的情况。所以一定要找质量有**的安阳和佳信包装厂家购买。

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在包装过程中出现膜料偏移无法正常送料的情况,先调整膜卷的位置和张力平衡杆,如果还无法解决问题再调整上三角板的角度。上层膜料偏移就将上三角板顺时针方向调整,下层膜料偏移就将上三角板逆时针方向调整。

最后,保养工作是重中之重,运动机件要定期加润滑剂,易损件要定期更换,定期检查线路和元器件是否破损老化,切刀也要经常清理和更换。做好保养工作可以延长机器的使用寿命,减少故障率。安阳和佳信包装生产打包带,保护膜,热收缩膜,缠绕膜,纸护角,吨包袋等各种包装材料,近二十年的生产经验。公司拥有专业的管理团队,研发团队,生产团队,营销团队和售后团队,全心全意为客户提供较好的产品与服务,欢迎新老客户咨询联系。


安阳市和佳信包装有限责任公司专注于保护膜,打包带,LOW-E玻璃封边膜等

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