成都市地埋式生活污水处理设备

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公司所成产的污水处理设备一直深受各界客户**，产品内外结构表里如一，所用的材料都是工艺制造。

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地埋式生活污水处理设备/工艺说明 

格栅 
格栅的作用是拦截水中较大的污染物， 如毛发及其他大的悬浮物质， 防止这 些悬浮物进入后续系统阻塞泵和阀门管道系统， 影响设备的正常运行。 由于水量 较小， 因此拦截杂质后采用人工清理的方式清污， 以节省设备***费用。 曝气调节池 废水不同时间的排放规律不一致， 间歇性排放， 污水收集来源不同， 造成 水质、 水量波动很大， 设置调节池的目的是使废水的水质、 水量得到一定程度的 缓冲和均衡， 为后续生化处理工艺创造一个相对稳定的工作环境。 为了防止溶解 性物在调节池沉积腐化， 在调节池中设置预曝气系统， 间歇对废水进行曝气 搅拌， 防止物在调节池底部沉积***。 水解酸化池 水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段， 但不同的工艺水解酸化的处理目的 不同。 水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解 性物转变为溶解性物， 特别是工业废水， 主要将其中难生物降解的 物转变为易生物降解的物， 提高废水的可生化性， 以利于后续的好氧处理。 考虑到后续好氧处理的能耗问题， 水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。 该 厂屠宰废水生化性很好， 废水中大部分污染物在生化段被微生物降解。 但是 废水中含有大量脂肪、蛋白等大分子物质， 好氧工艺对小分子物质的处理， 对大分子物质处理能耗高， 效率低， 因此在进入好氧生物处理前先经过水解酸化 阶段将大分子物质转化为小分子物质。 接触氧化池 水解酸化池的出水进入接触氧化池， 并于水解酸化池组成 A/O 系统， A/O 系统是整个工艺去除物和氨氮的主要系统。 

地埋式生活污水处理设备/异常现象处理方法及注意事项
1.在生物膜培养的初始阶段，采用小负荷进水方式，使填料层表面应逐渐被膜状污泥(生物膜)所覆盖;
2.试运行中，应严格监测生物接触氧化池内DO、温度、PH值变化、微生物生长状态及种类;
3.严格控制生物膜的厚度，保持好氧层厚度2mm左右，应不使厌氧层的过分增长，保证生物膜的脱落均衡进行;
4.生物接触氧化在运行过程中应注意在低、中、高负荷时，DO控制不当均有可能发生生物膜的过分生长与脱落，故应控制污泥负荷在0.25～0.3.5kg，BOD5-6/kgMLSS之间;
5.浅层气浮的加药处理出水水质应以满足生化设计进水水质条件为准，保证气浮加药的稳定以利于后续生化处理，因不同厂家生产的PAC含有大约6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，经曝气反应生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接壳致使生物膜严重脱落，影响生化的正常运行。同时因聚合氯化铝中AL3+、CL-对微生物的生长或多或少的抑制，建议投加聚铁，Fe3+是微生物生长的微量元素。
6.运行前对所有设施、管道及水下设备进行检查，清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。
7.培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积整个生化池走道板，这一问题是培菌初期的正常现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。
地埋式生活污水处理设备/工艺控制参数的确定
设计中的工艺控制参数是在预测水量、水质条件下确定的，而实际投入运行时的污水处理工程其水量、水质往往与设计有适当的差异，因此，必须根据实际水量水质情况来确定合适的工艺运行参数，以保证系统正常运行和出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。
1.工艺参数内容：
需确定的重要工艺参数有进水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，浅层气浮处理量、加药量，生物接触氧化池溶解氧DO、温度、PH值、生物膜厚、微生物的生长状态及种类，二沉池泥面高度等。
2.确定方法：进水泵站水位在保证进水系统不溢流的前提下尽可能控制在高水位运行。用每天排除大泥量的体积和集泥容积对比来确定排泥周期，排泥量体积小于集泥容积。浅层气浮处理能力由厂区所排污水量确定，PAC、PAM的投加量由实际混凝、絮凝情况定，理论与实际不太一样。生物接触演化池DO一般控制在2.5～3.5mg/l之间、不需污泥回流、常温控制、PH值在6.0～8.5之间，微生物的生长状况及种类可由生物显微镜观察。
(六)工艺控制规程：工艺操作规程主要是用来指导系统运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方面的内容：1，各构筑物的基本情况;2，各构筑物运行控制参数;3，设施设备运行方式;4，工艺调整方法;5，处理设施维护维修方式。工艺操作规程应在运行工艺参数稳定确定后编制。
地埋式生活污水处理设备/生物膜的培养
生物膜的培养实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物、使生物膜达到一定厚度，其培养方式主要有静态培养和动态培养。
1.静态培养
所谓的静态培养是：为了防止新生微生物随水流走，尽可能的提供微生物与填料层的接触时间，为加快生物膜的形成，开始阶段为了避免由于造纸废水营养单一，故每天一次以BOD5;N：P=100：5：1.5比例投加尿素、二胺、白糖等营养底物。将接种污泥50m3(5%生化有效体积)和废水按1：1的比例稀释混合后用泵打入生化池内，再泵入20%～40%生化体积的生产废水，然后剩余体积加清水贮满池子开始曝气培养。生化池内填料的堆放体积按反应池有效容积45%～50%。静置24h不曝气，使固着态微生物接种到填料上，然后曝气24h，静置2h后排掉反应器中呈悬浮状态的微生物。再将配制好的混合液加入重复操作，5天后，填料表面已全部挂上生物膜，第6天开始连续小水量进水。
2.动态培养
经过6天的闷曝培养，填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜，故改为连续进水，进行动态培养，调整进水量，使污水在生化池内的停留时间为20小时，控制溶解氧在2～4mg/L之间(用溶氧仪测定溶解氧)。约13天之后，填料上有一些变形虫、漫游虫(用生物显微镜观察)，手摸填料有粘性、滑腻感，在24天以后出现鞭毛虫、钟虫、草履虫游离菌等原生动物。在经过24天的培养出现轮虫、线虫等后生动物，标志生物膜已经长成。可以开始连续小水量工业运行。

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