清洗塑料污水处理一体化设备
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清洗塑料污水处理一体化设备/工艺控制参数的确定
设计中的工艺控制参数是在预测水量、水质条件下确定的，而实际投入运行时的污水处理工程其水量、水质往往与设计有适当的差异，因此，必须根据实际水量水质情况来确定合适的工艺运行参数，以保证系统正常运行和出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。
1.工艺参数内容：
需确定的重要工艺参数有进水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，浅层气浮处理量、加药量，生物接触氧化池溶解氧DO、温度、PH值、生物膜厚、微生物的生长状态及种类，二沉池泥面高度等。
2.确定方法：进水泵站水位在保证进水系统不溢流的前提下尽可能控制在高水位运行。用每天排除大泥量的体积和集泥容积对比来确定排泥周期，排泥量体积小于集泥容积。浅层气浮处理能力由厂区所排污水量确定，PAC、PAM的投加量由实际混凝、絮凝情况定，理论与实际不太一样。生物接触演化池DO一般控制在2.5～3.5mg/l之间、不需污泥回流、常温控制、PH值在6.0～8.5之间，微生物的生长状况及种类可由生物显微镜观察。
(六)工艺控制规程：工艺操作规程主要是用来指导系统运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方面的内容：1，各构筑物的基本情况;2，各构筑物运行控制参数;3，设施设备运行方式;4，工艺调整方法;5，处理设施维护维修方式。工艺操作规程应在运行工艺参数稳定确定后编制。
清洗塑料污水处理一体化设备/生物膜的培养
生物膜的培养实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物、使生物膜达到一定厚度，其培养方式主要有静态培养和动态培养。
1.静态培养
所谓的静态培养是：为了防止新生微生物随水流走，尽可能的提供微生物与填料层的接触时间，为加快生物膜的形成，开始阶段为了避免由于造纸废水营养单一，故每天一次以BOD5;N：P=100：5：1.5比例投加尿素、二胺、白糖等营养底物。将接种污泥50m3(5%生化有效体积)和废水按1：1的比例稀释混合后用泵打入生化池内，再泵入20%～40%生化体积的生产废水，然后剩余体积加清水贮满池子开始曝气培养。生化池内填料的堆放体积按反应池有效容积45%～50%。静置24h不曝气，使固着态微生物接种到填料上，然后曝气24h，静置2h后排掉反应器中呈悬浮状态的微生物。再将配制好的混合液加入重复操作，5天后，填料表面已全部挂上生物膜，第6天开始连续小水量进水。
2.动态培养
经过6天的闷曝培养，填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜，故改为连续进水，进行动态培养，调整进水量，使污水在生化池内的停留时间为20小时，控制溶解氧在2～4mg/L之间(用溶氧仪测定溶解氧)。约13天之后，填料上有一些变形虫、漫游虫(用生物显微镜观察)，手摸填料有粘性、滑腻感，在24天以后出现鞭毛虫、钟虫、草履虫游离菌等原生动物。在经过24天的培养出现轮虫、线虫等后生动物，标志生物膜已经长成。可以开始连续小水量工业运行。
清洗塑料污水处理一体化设备/调试要点及注意事项
一、调试内容及目的
调试的主要主要内容有：1、带负荷试车，解决影响连续运行可能出现的各种问题，为下一步工作打好基础;2、生物膜的培养，从城市污水处理厂或相类似造纸厂引入活性污泥;生物培养基;3、生物膜的培养、驯化，其目的是选择、培养适应实际水质的微生物;4、确定符合实际进水水质水量的运行控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能简单化控制规程，以便于今后的运行指导。
二、调试方法
(一)准备工作：
1.人员准备
a.接受过培训的各岗位人员到位，人数视岗位设置和可以进行轮班而定。
b.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。
2.其他准备工作：
a.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。
b.检查仪表及电控系统是否正常。
c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。
d.检查设备能否正常开机，各种阀门能否正常开启和关闭。
e.检查总供电及各设备供电是否正常。
f.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。
g.检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。
清洗塑料污水处理一体化设备/高级氧化技术
1 生物处理技术:生物处理法是废纸造纸废水处理的主体工艺，具体形式多种多样，其中厌氧生物处理法、好氧生物处理技术法和厌氧好氧组合技术法应用较为广泛。
2 厌氧生物处理:常见的厌氧技术有厌氧折流板反应器(Anaerobicbaffled reactor，ABR)、厌氧内循环反应器(Internalcirculating anaerobic reactor，IC)、升流式厌氧污泥床(Up-flow anaerobic sludge bed，UASB)、颗粒污泥床(Expanded granular sludge bed，EGSB)等多种形式。前期涂山环保采用IC工艺对河南某废纸造纸废水处理工程进行改造，结果表明，该工艺能较好适应进水水质水量的波动，运行稳定，COD去除率达到80%，沼气产气率约为0.38 m3/kg，沼气发电量约为7500 kWh/d，实现了整个废水处理系统的收支平衡。厌氧颗粒状生物活性炭可去除50%的COD。采用UASB反应器，水力停留时间为7h，COD的去除率可达66%。然而，厌氧处理出水中残余的物浓度往往比较高。利用厌氧技术处理造纸废水，COD去除率可达80%，但COD剩余浓度仍高达800 mg/L，因此需要进行后续处理。
3好氧生物处理:好氧生物技术包括传统活性污泥法、氧化塘、生物膜法等。Chandra指出活性污泥中微生物种群如假单胞菌、柠檬酸杆菌和肠杆菌可有效去除废水中BOD、COD、色度、酚类物质和硫化物。Junna指出活性污泥法可去除90%的BOD、70%的COD、60%～95%的含氯酚和40%～60%的AOX。广西某造纸厂采用涂山环保活性污泥主体工艺，SS去除率达到99.7%，COD去除率达到98.4%，运行稳定，出水达标。此外，活性污泥法对废水中的毒性物质有很高的去除效果。除了传统活性污泥法工艺外，采用氧化塘工艺处理废纸造纸废水，工程规模的氧化塘对COD的去除率有30%～40%，而中试规模的氧化塘COD去除率可达60%～70%。好氧塘对BOD7的去除率为50%～70%，对含氯酚的去除率为10~50%。利用好氧塘处理河北某造纸废水，SS、BOD7、COD和色度的去除率分别达到85%、95%、68%、26%。此外，氧化塘处理造纸废水，在停留时间短的处理系统中AOX的去除率可达到75%。生物膜法与活性污泥法相比，能有效地去除难以降解的有毒有害物质，而且占地面积较小，污泥产量少，处理能力强，能适应耐受水质、水量变化的冲击负荷，对中小企业的废水处理具有现实意义。生物膜法技术的形式多种多样，包括SBR生物膜反应器、高密度生物反应器、生物过滤器等等。
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