一、厂房结构安全检测鉴定的办理流程及方法
排架体系常用于高大空旷的单层建筑物如工业厂房、飞机库和影剧院的观众厅等。其柱**用大型屋架或桁架连接，再覆以装配式的屋面板，根据需要，有的排架建筑屋顶还要设置大型的天窗、有的则需沿纵向设置吊车梁。由于排架体系的房屋刚度小，重心高，需承受动荷载，因此需要安装柱间斜支撑和屋盖部分的水平平斜支撑，还要在两侧山墙设置抗风柱。
本项目中：
（1）生产车间主跨设2台双梁桥式起重机，起重量70t（35t+70t+35t）/60t（30t+30t+5t），工作级别A6/A5。主体结构采用钢筋混凝土框排架结构形式，主跨38米，两侧各设10米+6米偏跨，偏跨均为二层，偏跨屋面采用现浇混凝土结构，主跨屋面采用轻钢结构。
（2）在工艺布置中设有流水线大型设备，布置要求较复杂。复卷设备正常工作时以2200 r/min速度运转，之后再通过链板机传送至成品库工段。复卷设备转动时，由于设备会产生强烈振动，对设备基础有转动惯量，复卷设备刹车停止时也给基础很大的惯性力矩。
因此在结构处理上，该工段设备基础之间要避免共振相互影响，采取从基础完全脱开形式。为避免复卷设备振动的影响，减小不均匀沉降，将基础做成桩筏形基础，提高整体刚度。
（3）根据工艺要求，吊车轨**标高：19.600m，柱**标高：23.200m，牛腿**标高：18.430m，吊车梁采用钢结构，配制动桁架。
（4）屋面以钢梁、檩条、系杆、支撑等组成的轻钢结构。厂房横向由钢梁承受竖向恒载、活载、风载；厂房纵向由排架柱、连系梁组成结构体系，承受纵向水平荷载（吊车纵向水平刹车力、纵向风荷载、纵向地震力）。屋面为压型钢板；檩条为薄壁卷边Z型钢。
（5）根据本工程情况屋面钢梁与柱铰接，钢结构分析及截面验算主要依据《建筑抗震设计规范》、《钢结构设计规范》、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》设计。
钢结构厂房安全检测单位 安全合格报告问题
检测内容包括结构材料强度、轴线距离、结构布置及支撑系统、构件截面尺寸、焊缝连接质量和螺栓连接质量、钢柱垂直度、屋面钢梁侧向弯曲矢高、吊车梁挠度变形、围护系统和钢构件涂装质量等。
（1） 经现场检查， 该厂房辇辑讹~辇輱讹轴实测间距为6150mm，原设计间距为6 000mm。
（2） 经现场检查， 该厂房上部结构布置基本符合设计要求，但部分支撑系统不符合设计要求。在刚架转折处沿全长方向未设置刚性系杆， 屋盖横向支撑设置在端部的二个开间， 但一个开间的相应位置未按规定设置刚性系杆。此外，多数屋面檩条间的拉条存在松弛现象
（3） 对钢柱、钢梁及吊车梁构件的截面尺寸进行现场检查， 发现部分钢构件的截面尺寸偏差过规范允许值，存在安全隐患。
（4） 该厂房钢结构设计焊缝质量的检验要求为除梁柱翼缘板与端板之间的焊缝、梁柱拼接焊缝以及吊车梁上翼缘板同腹板焊缝需达到二级质量标准外，其余均按三级检验。经检查，对于三级焊缝，焊缝外观质量良好，角焊缝高度、厚度均满足设计要求，焊缝表面未发现明显的气孔、夹渣、咬边等外观质量缺陷，因此， 本工程钢结构焊缝外观质量符合三级焊缝质量要求。对于二级焊缝，随机抽取部分母材拼接焊缝进行声波探伤检测，结果表明焊缝质量满足二级焊缝要求，与设计要求一致。
（5） 对螺栓连接进行检测，该工程所用螺栓规格、节点位置、连接形式均与设计要求一致。通过现场取样送检，高强螺栓的扭矩系数、抗滑移系数均满足规范和设计要求。但部分钢梁拼接处高强螺栓外露螺丝扣小于两扣。
结构加固改造前需要检测哪些内容?
1、损伤检查
对存在损伤的砌体结构构件应绘制出损伤面积及大致分布情况，尤其是对于承重墙体和梁、柱上部砌体应特别注意损伤普查，另外对于构造设计未满足新规范要求的墙体构件和出现通缝的墙体应进行全面检测。
2、裂缝检查
对砌体结构裂缝进行检测时，重点检测受力较大的构件，如支撑梁的砌体.墙体变截面部位，变形较大的部位等，主要观察裂缝的分布规律，测量裂缝的开裂宽度和开裂深度。
3、力学性能检查
对于新建不久的建筑，材料强度应按照国标或地方建材标准对材料进行抽样检测;对使用名年的砌体结构，应对砌筑材料强度及损坏情况进行现场普查或取样检测。特别处于潮湿、腐蚀环境的建筑应进行重点检测。
4、连接部位检查
砌体结构构造须满足抗震要求，构件之间应保证可靠的连接，在进行检查时应注重对纵横墙连接处钢筋的拉结、屋架支撑部位垫块滑移松动的检测。
5、圈梁检查
对该构件进行检查时，主要是对该构架的混凝土强度进行检测，确保混凝t强度等级满足要求，在构造方面应在看该构件布置是否合理、与其他构件连接是否满足规范要求。
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