WSZ-A-f-1.5地埋式一体化污水处理设备
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组合工艺预处理
一种预处理工艺有时难以达到控制膜污染的效果,为进一步强化对引起膜污染物质的去除效果,以便好地控制膜污染,常常使用一些组合工艺。传统给水处理工艺的组合可以有效降低膜污染,混凝-沉淀可以同时有效去除水中NOM和无机颗粒物,比单独混凝效果好。当进水浊度为25NTU,混凝-砂滤之后的膜通量下降程度没有减轻;当处理藻类含量较高的水,与混凝-沉淀比较,混凝-沉淀-砂滤预处理引起的膜污染程度严重,而且膜污染的可逆程度不高。混凝与其他工艺组合也可以控制膜污染。Dixon等通过研究发现混凝-PAC组合工艺可有效降低膜污染程度;O3-BAC是目前给水处理中常用的深度处理技术,能有效降低水中的物含量,从而降低膜污染程度;Nguyen等发现O3-BAC可使UMFI降低51%。
特点
(1)适应性强。整个系统由5个单元组成,生产运行表明,对于高稠油废水处理后用于低渗透油田的注水(固相物颗粒小于1μm)是有效的。另外还可针对废水性状和对出水水质要求进行不同的设备组合。
本系统设备在现场串联连接,在上、下游设备之间安装中间储液槽以便于调节设备间的流量匹配。(2)占地少,生产周期短。各单元设备除滤为外协供货外,其它均为工厂生产,可现场快速拼装,*土建施工。
(3)处理,次污泥。处理后出水可全部回收再利用,满足多种工业用水要求,处理过程不产生相变。与一般的三级污水处理过程相比,既减少了污泥处理环节又可避免由此带来的二次污染。
污水处理技术
混凝法。这种方法主要是针对含油污水中的微小的悬浮油粒以及胶状油粒分离的方法,,我们应在含油污水中加入一定量的化学药品,使其发生充分的化学反应,之后就会逐渐凝结成絮状或是一个相对稳定的混合体;之后,我们便会将混凝剂加入到污水之中,这样原来污水中的胶状油粒就不再是负电荷了,而是呈电中性,絮状的聚合物或是稳定的混合体就会慢慢下沉。在实际的处理过程中,我们常使用三氯化铁、碱式氧化铝、硫酸铝以及硫酸亚铁等混凝剂,加速澄清池则通常被用来当做构筑物。
过滤法。所谓的过滤法就是指在滤膜的作用下将含油污水中的颗粒物拦截下来,从而使油水分离开来,达到理想的净化效果。一般情况下,过滤法应是混凝法和上浮法的下一级处理方法,在形成聚合物或是稳定的混合体后,采用过滤法就可以取出污水中的胶状油渍。采用这样的处理方法,后处理完成的含油污水的含油量不过10mg/l,压力滤池和普通快滤池通常被当做构筑物。采用过滤法的管理过程是有一定难度的,应进行热水反洗或是空气反向曝气的操作,否则就容易出现滤料堵塞的问题。
气浮法。这种方法主要应用在去除含油污水中的乳化油和较小油粒的工作中,采用此方法处理后的含油污水的含油量不过30mg/l,其工作原理为:先向含油污水中灌入一定量的空气,这样污水中就会出现大量的气泡,气泡同样也会上浮,这时就形成了一个由气泡、水和油共同组成的不均匀体系,气泡会与密度为接近的油相结合并逐步的向上运动,也就达到了油水分离的效果,根据其产生气泡方式的不同,我们又可以将上浮法分为以下几种:
(1)溶气气浮法。这种方法实现油水分离的方式是从饱和的含油污水中析出气泡,在溶气罐中分别加入含油污水和空气并逐步的加压,确保空气已经很好的溶解在了污水中,溶解时间约为4分钟,之后将污水送入到上浮池中,空气突然减压时就会出现很多细小的气泡,气泡与油粒一起上浮,此方法大的优点就是污水和空气之间能够充分的融合;
(2)布气气浮法。这种方法的工作原理是将溶解在水中的空气剪碎,常用叶轮气浮、水泵吸水管吸气浮、扩散板曝气浮以及射流气浮等设备,这种方法易于操作和管理,并且耗能减小,但是无法准确控制气泡的破碎程度,上浮的效果就可能会受到影响;
设计参数
① 格栅
采用GL型链条回转式多耙平面格栅除污机2台,栅条间距为20mm,通过时间设定或栅前、后液位差定时清除栅渣。
② 调节池
利用原有设施(原雨水排水泵站前的调节池),有效容积为1280m3。设液下搅拌器4台,可通过实际生产情况确定启、停台数,单台搅拌器功率为7.5kW。利用原有雨水提升泵房,将其中的雨水排水轴流泵换为4台潜水提升泵,3用1备,单台潜水泵Q=600m3/h,H=300kPa。
③ 微涡旋反应沉淀池
处理水量为1500m3/h考虑,分成两组,对称布置,并联运行,单组处理水量为750m3/h。主要设备包括:列管式不锈钢静态混合器2台,不锈钢翼片隔板反应设备2套,乙丙共聚接触絮凝沉淀设浮油管,排泥管备,回收及阀门2套等。采用DN500、L为3.0m的直列式混合器,不锈钢材质,采用法兰连接,安装在进水管上,水头损失≤5kPa,混合时间为3s。混凝剂投加在直列式混合器前端加药口处。采用竖向流翻腾式絮凝池,池中设星形絮凝设备,材质为改性PVC。设计流速分为3级:一级流速为0.12m/s、二级流速为0.09m/s、三级流速为0.06m/s,絮凝时间为11min。在絮凝池后设置过渡段,采用配水花墙进行配水,配水花墙开 150mm的孔,过孔流速约为0.06m/s。采用异向流V形沉淀池,斜板安装倾角为60°,上升流速为2.2mm/s,采用5根穿孔集水槽集水,以保证出水均匀。集水槽采用潜流孔集水形式,以防沉淀池中的浮油流入下一个处理单元。集水槽上形成的浮油通过集油管人工定期清除。采用重力斗式排泥,排泥管为DN200,每根排泥管管端设置手动蝶阀、电动蝶阀各一个,快开缓闭定时排泥。通过PLC设定时间实现自动排泥,絮凝池一般一周排泥2~3次;沉淀池一般每天排泥2~3次,大约15d大排泥一次。
④ 中间贮水池及加压泵
中间贮水池有效容积为750m3,设中间加压泵3台,2用1备,单台Q=750m3/h,H=320kPa,将沉淀池出水加压送往双层过滤器。
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