精益生产管理实施方案是怎样？近二十年来，精益生产的运用遍布**，精益生产的理论也在不断丰富，精益生产管理的实质还是离不开企业完善的管理体系，包括积极向上、团结合作的企业文化。那精益生产管理实施方案是怎样呢？

精益生产管理实施方案：

1.学习不断优化，持续改进

精益生产既是一种以较大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，即以较小的投入获得较大的产出，它同时又是一种理念、一种文化。

实施精益生产就是追求卓越，就是追求精益求精、尽善尽美，为实现七个零的良好目标而不断努力。所以我更愿意将精益生产称之为**的管理艺术。

2.学习和引进全面质量管理方法

所谓全面质量管理就是全员、全面、*进行质量管理。上世纪八十年代曾在国有企业普遍推行，并且取得了显着效果。

全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证较终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。如首件三检制、抽检、巡检等，保证及时发现质量问题。

如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。产品质量零不良就是这样生产出来的。

3.学习流程规范，精准生产

优化完善作业流程应该成为企业提高工作效率和效益的首要工作，没有规范的做事方式，就不会有精益生产。

精准生产要求计划准确周密，具备预测预判能力，对上下供应链要求做到及时供给、准时交货，既要不良品为零，也要库存为零。

不断优化，消除一切浪费，去掉生产环节中一切无用的东西，撤除一切不增值的岗位;持续改进，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，长此以往，任何企业都可以达到企业管理的七零境界。

以上是精益生产管理实施方案介绍。对应不确定较度复杂的新型态环境，打造敏捷应变的生产生态组织，数夫作为精益生产在家居行业的“实践者”与“教育者”，数夫认识到精益生产运营管理是行业转型进入国家战略2025，工业4.0、两化（信息化、自动化）结合的必要条件，数夫不断优化，创新进化，结合原有信息化强大优势，助力产业界，无缝对接两化升级换代。隆重推出：精益管理诊断、精益管理辅导、敏捷组织再造、智造架构规划、赋能智造管理。

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