2、 切裁玻璃(cutted glass):指通过人工或**的切裁设备对玻璃四周按技术要求进行切割的过程。
3、 磨边(grinded edge):指通过专业磨边设备(如:直线磨边机、双边磨边机、异形磨边机及加工中心等设备)对玻璃的四周或内圆和内孔进行处理的过程,以提高玻璃的安全性,使浮法玻璃可以进一步深加工的目的。
4、 固化(Solidification):是指利用红外设备将空气加热,从而将玻璃表面物料中水分或溶剂蒸发并带走,使粉料附着在玻璃表面的过程。
5、 印刷(printing):是指将图文经等原稿经制版、施墨、加压等工序,将图文原稿通过油墨转移到承印物上的过程。
6、 打孔(cutted hole):指依据技术要求,利用**打孔设备或人工在玻璃表面进行开孔处理的过程。
7、 挖槽(cutted groove):指依据技术要求,利用**开槽设备或人工在玻璃表面进行开槽处理的过程。
8、 夹胶(Laminated Glass):夹胶玻璃是在两片或多片浮法或钢化玻璃中间夹以强韧PVB(乙烯聚合物丁酸盐)胶片,经热压机压合并尽可能地排出中间空气,然后放入高压釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。
9、 洗片(cleaned):是指通过**洗片机并借助水(循环水或去离子水)或化学药剂对玻璃表面的污垢或污渍进行清理的过程。
10、打拐(safety corner):指通过**打拐设备对玻璃的拐角进行磨边处理的过程。
11、包装(packing):指为了保证产品在运输和周转过程中的安全性及美观,便于识别,而通过纸箱和木箱等对产品采取的必要的防护措施。
12、抽真空(vacuum):指利用真空系统将空间内的气体抽出,使空间内的气压值满足产品要求的过程。
13、镀膜玻璃(coated glass):是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。
14、注塑(Injection molding):是指对PP或ABS粒子加热使其形成液化状态后,再注入特定的模具内,经冷却,使其变成一定固定形状的加工过程。
15、高温印刷(High temperature printing):指将高温油墨印刷过后的玻璃,经过钢化热处理后,使油墨和玻璃溶为一体的过程。
16、低温印刷(Low temperature printing):指将低温油墨印刷过后的玻璃,经过红外加热处理后,使油墨附着在玻璃表面的过程。
17、喷砂(sanded):利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。
18、中空玻璃(Hollow glass):中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
19、 覆膜(Tectorial membrane):是指将PE黑白膜、透明塑料薄膜等通过热压覆贴到玻璃表面,起保护及增加光泽的作用。
20、 清片(cleared edge):指使用锐利刀片、抛光粉、酒精和抹布等工具对彩晶玻璃的非印刷面和边部的无用油墨进行清理,使其清洁光亮的过程。
21、 喷涂(spraying):利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后,喷射在被涂工件上的涂装方法。
22、辊涂(roll coating): 用辊子将溶液辊涂在被玻璃表面以增加玻璃的透射率的涂装方法。
23、绷网(tension and the network):通过手工或机械将丝网布紧绷于网杠上的工作。
24、乳化玻璃(emusifying glass):乳化玻璃是借助丝网版、蒙砂膏等材料,直接在玻璃表面进行印刷的一种装饰玻璃。蒙砂的玻璃就是酸洗过的!表面被反应的不透明了,发生了化学反应!玻璃制品的蒙砂从颗粒度大小、白度、光滑度等可以大致分为四种效果:普通效果、玉砂效果、低反射效果、无手印效果。
25、LOW-E玻璃(low emissivity glass):Low-E玻璃又称低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。
26、激光内雕玻璃(laser glass):激光内雕工艺是艺术玻璃深加工行业的一次新技术,具有节能、环保、自动化程度高的特点,可实现数字标准化生产艺术玻璃,同时可以远程监控操作,这大大降低了工人的劳动强度,改善了工作环境,同时提高生产效率和提升产品的合格率,激光内雕工艺是传统玻璃加工技术的一次飞跃。激光内雕的激光束在玻璃质体内部进行雕刻,不会产生粉尘、挥发性物质,不会造成大量的排放物不需要耗材,对外部环境几乎不产生任何的污染,这相比传统的喷砂雕刻、丝网印刷、酸洗实在是有非常大的改进,再加上工人的工作环境也得到了大幅度改善。
自动化程度高。玻璃材料放到位后,整个雕刻过程全部由计算机控制,完全实现自动化加工,比传统喷砂雕刻劳动强度得到降低、噪音降低,激光内雕玻璃实现标准化、数字化、网络化,可远程监控操作,安全性大大提升如此大大降低了综合的成本。
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