精酿啤酒设备厂家就来带大家了解了解精酿啤酒设备安装调试步骤如下：
　　1.精酿啤酒设备就位：参照相关图纸，并依据工艺要求和场地状况，定设备的位置。
　　2.糖化设备：定操作平面，调整糖化锅，过滤槽的间距，连接工艺管道管件，麦汁泵，自来水注满糖化，过滤设备及管道，供汽进行加热，启动麦汁泵进行试漏，排汽检查部件，无异常后进行投料。
　　排气装置：糖化锅加装排汽筒，操作间还要设换气装置，**室内气体及时排出。
　　机械部分：检查过滤槽等设备的耕刀，搅拌等的电机，减速机的固定螺栓，连接件等，有无松动，异常，减速成机油位是否正常，布线后接通电源，调整旋转方向,试运行，无误后方可投料。
　　液位计：检查玻璃管有无破损，无误后方可漏。
　　要求;蒸汽加热式，蒸汽压力调整为0.15至0.2MPA，糖化锅内水位不得低于加热夹套上限位置。
　　3.发酵设备：发酵罐安装完L管，阀门，压力表，温度传感器及其它附件后，用自来水充压至0.18至0.2MPA，保压时间2小时，无异常方可清洗，逐罐测试：
　　4.精酿啤酒设备定制的制冷装置有制冷工安装并调试，非人士禁止打开。
发酵系统
啤酒发酵系统有发酵罐、清酒罐、暂存罐组成；发酵是啤酒生产中较其重要的工艺过程。是一个有酵母参与的复杂的生化反应过程，发酵罐为锥底圆柱形，罐体具备自身冷却装置，可很容易地控制发酵温度；罐底为锥形，回收酵母及清洗都很方便；罐体具有CIP清洗系统，保证了生产中的卫生安全。具备了先进的国际发酵工程技术，可采用PLC自动控温技术。全过程控制啤酒发酵。 

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