潜水搅拌机维护与保养: 为了保证设备的正常使用和寿命,应进行定期的检查和保养。 1.设备长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻与高温。若置于水中,每15天至少运转30min(不能污水运行),以检查其功能和适应性。 2.电缆每年至少检查一次,若破损请予更换。 3.每年至少检查一次电缆绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。 4.设备在出厂前已在油室内注入适量的32#机械油,用以润滑机械密封,该机油每年检查一次。如果发现油中有水,应将其放掉,重新换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换(与本公司售后服务联系)。 5.每年至少检查一次检测设备性能;每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链,如有损坏应及时维修或更换。 6.设备运行发生故障,请按给出的故障排除法排除,如任不能解决,并不确定原因时,不能私自乱拆乱修。 潜水搅拌机常见故障排除: 1.潜水搅拌机振动或摇摆 原因:淹没深度不够,形成漩涡,吸入空气;池容量小,混合过于猛烈,造成叶轮不平衡;导杆支撑安装基础松动;多台设备互相干扰;叶轮损坏; 解决方法:增加淹没深度;选用与池容积相适宜的设备;重新加固;增加设备间距或设抗干扰板;更换叶轮; 2.潜水搅拌机负载电流过大 原因:液体粘性强或浓度高;旋转方向错误;叶轮阻塞;导流罩与叶轮干涉; 解决方法:选用较大功率的设备;更换旋转方向;清除叶轮上的杂物;调整叶轮与导流罩的间隙; 3.潜水搅拌机异常响声 原因:导流罩与叶轮干涉;轴承损坏; 解决方法:调整叶轮与导流罩的间隙;更换轴承 4.潜水搅拌机定子**温报警 原因:负载电流过大;电子**温报警损坏;电机损坏; 解决方法:更换定子**温报警装置;检查电机性能; 5.潜水搅拌机油室泄露报警 原因:油室进水,油为乳化状 解决方法:换油,3周后重新检查,如现状持续,检查机械密封。
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